辽河油区深井钻具失效的原因及措施研究
| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5页 |
| 第一章 前言 | 第8-12页 |
| 1.1 研究目的及意义 | 第8页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第8-10页 |
| 1.2.1 国外研究现状 | 第8-9页 |
| 1.2.2 国内研究现状 | 第9-10页 |
| 1.3 目前存在的问题及本文的研究内容 | 第10-12页 |
| 1.3.1 目前存在的问题 | 第10页 |
| 1.3.2 本文的研究内容 | 第10-12页 |
| 第二章 钻具失效及理论分析 | 第12-23页 |
| 2.1 钻具失效 | 第12-16页 |
| 2.1.1 钻具失效的形式 | 第12-13页 |
| 2.1.2 造成钻具失效的因素 | 第13-16页 |
| 2.2 钻具失效机理分析 | 第16-18页 |
| 2.2.1 钻具抗弯曲强度理论 | 第16-17页 |
| 2.2.2 钻具抗拉伸强度理论 | 第17-18页 |
| 2.3 钻具疲劳失效形成过程及理化分析 | 第18-23页 |
| 2.3.1 钻具疲劳失效形成过程 | 第18-19页 |
| 2.3.2 钻具疲劳失效的理化分析 | 第19-23页 |
| 第三章 辽河油区深井钻具力学及失效因素分析 | 第23-31页 |
| 3.1 辽河油区深井钻具失效的情况 | 第23-26页 |
| 3.1.1 辽河油区深井钻具失效情况 | 第23页 |
| 3.1.2 辽河油区钻具失效的类型 | 第23-26页 |
| 3.2 辽河油区深井钻柱载荷分析 | 第26-28页 |
| 3.2.1 轴向拉力和压力 | 第26-27页 |
| 3.2.2 井口扭矩 | 第27页 |
| 3.2.3 钻具弯曲力矩 | 第27-28页 |
| 3.2.4 钻柱离心力 | 第28页 |
| 3.2.5 钻柱外挤压力 | 第28页 |
| 3.3 辽河油区地层因素 | 第28-29页 |
| 3.4 辽河油区工作环境因素 | 第29页 |
| 3.5 人工操作因素 | 第29-30页 |
| 3.6 钻具本身因素 | 第30页 |
| 3.7 本章小结 | 第30-31页 |
| 第四章 辽河油区深井钻具失效对策分析 | 第31-42页 |
| 4.1 抗高温耐腐蚀螺杆钻具的研制 | 第31-35页 |
| 4.1.1 提高钻具的抗腐蚀性的方法 | 第31-32页 |
| 4.1.2 辽河油区提高钻具抗腐蚀性案例 | 第32-35页 |
| 4.2 优化钻具 | 第35-40页 |
| 4.2.1 三开钻具参数优化设计 | 第35-36页 |
| 4.2.2 四开钻具参数优化设计 | 第36-40页 |
| 4.3 其他预防措施 | 第40-42页 |
| 第五章 预防钻具失效措施实施效果 | 第42-48页 |
| 5.1 抗高温耐腐蚀螺杆钻具在辽河油田的使用效果 | 第42页 |
| 5.2 钻具使用情况 | 第42-44页 |
| 5.2.1 钻具使用案例 1 | 第42-44页 |
| 5.2.2 钻具使用案例 2 | 第44页 |
| 5.3 无损检测技术在预防钻具失效中的应用 | 第44-48页 |
| 5.3.1 钻杆加厚区及管体的漏磁检测 | 第44-46页 |
| 5.3.2 钻杆螺纹超声波和荧光磁粉无损检测 | 第46-48页 |
| 结论 | 第48-49页 |
| 参考文献 | 第49-52页 |
| 致谢 | 第52-53页 |
