| 第一章 绪论 | 第7-15页 |
| 1.1 概述 | 第7-8页 |
| 1.1.1 国内外一些厂家关于液压拉弯机的生产情况 | 第7-8页 |
| 1.2 液压拉弯机简介 | 第8-14页 |
| 1.2.1 功能简介 | 第8-9页 |
| 1.2.2 结构简介 | 第9-10页 |
| 1.2.3 工作原理 | 第10-11页 |
| 1.2.4 辅助机构设计 | 第11-13页 |
| 1.2.5 液压系统工作原理 | 第13-14页 |
| 1.3 课题主要研究目的及内容 | 第14-15页 |
| 第二章 液压拉弯机中拉伸油缸拉紧力的研究 | 第15-42页 |
| 2.1 电液伺服系统简介 | 第15-21页 |
| 2.1.1 指令信号源 | 第15页 |
| 2.1.2 伺服放大器 | 第15-16页 |
| 2.1.3 电液伺服阀 | 第16页 |
| 2.1.4 液压执行元件 | 第16-17页 |
| 2.1.5 反馈传感器 | 第17页 |
| 2.1.6 电液伺服系统的特点 | 第17页 |
| 2.1.7 电液伺服系统的设计步骤 | 第17-21页 |
| 2.2 电液伺服系统控制液压拉弯机拉伸油缸拉紧力的研究 | 第21-42页 |
| 2.2.1 控制系统供油压力的选择 | 第22页 |
| 2.2.2 液压缸的设计 | 第22-23页 |
| 2.2.3 负载的信息 | 第23-24页 |
| 2.2.4 推导液压缸-负载的传递函数 | 第24-25页 |
| 2.2.5 选择伺服阀 | 第25页 |
| 2.2.6 确定伺服放大器和力传感器的传递函数 | 第25-26页 |
| 2.2.7 分析控制系统 | 第26-32页 |
| 2.2.8 校正系统的分析与设计 | 第32-40页 |
| 2.2.9 验证控制系统 | 第40-42页 |
| 第三章 运用虚拟样机技术对液压拉弯机的分析 | 第42-53页 |
| 3.1 虚拟样机技术简介 | 第42-48页 |
| 3.1.1 引言 | 第42页 |
| 3.1.2 虚拟样机技术的概念 | 第42-43页 |
| 3.1.3 虚拟样机技术的特点 | 第43-44页 |
| 3.1.4 虚拟样机技术产生的背景 | 第44页 |
| 3.1.5 虚拟样机技术建立的基础 | 第44-46页 |
| 3.1.6 虚拟样机技术常用软件 | 第46页 |
| 3.1.7 虚拟样机技术在国外的应用情况 | 第46-47页 |
| 3.1.8 虚拟样机技术在我国的应用前景 | 第47-48页 |
| 3.1.9 虚拟样机技术小结 | 第48页 |
| 3.2 虚拟样机技术在液压拉弯机设计中的应用 | 第48-53页 |
| 第四章 可编程控制器在液压拉弯机电控部分中的应用 | 第53-64页 |
| 4.1 可编程控制器简介 | 第53-60页 |
| 4.1.1 可编程控制器的特点 | 第53-55页 |
| 4.1.2 可编程控制器的组成与工作原理 | 第55-57页 |
| 4.1.3 可编程控制器的编程方法 | 第57页 |
| 4.1.4 可编程控制器选型的原则 | 第57-59页 |
| 4.1.5 可编程控制器的发展情况 | 第59-60页 |
| 4.2 可编程控制器技术在液压拉弯机电控部分中的应用 | 第60-64页 |
| 第五章 结论 | 第64-66页 |
| 参考文献 | 第66-67页 |
