新钢5#板坯连铸机二冷水自动控制系统设计与实现
| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6页 |
| 第1章 绪论 | 第10-18页 |
| 1.1 连铸工艺发展 | 第10-11页 |
| 1.2 连铸自动化技术发展 | 第11-13页 |
| 1.3 连铸二次冷却控制技术的历史与发展趋势 | 第13-15页 |
| 1.4 课题的背景和意义 | 第15页 |
| 1.5 本文主要工作 | 第15-18页 |
| 第2章 新钢5 | 第18-34页 |
| 2.1 连铸坯凝固过程的传热特点 | 第18-20页 |
| 2.1.1 结晶器区传热 | 第18-19页 |
| 2.1.2 二次冷却区传热 | 第19-20页 |
| 2.1.3 空冷区传热 | 第20页 |
| 2.2 连铸坯缺陷及形成机理 | 第20-22页 |
| 2.2.1 铸坯表面缺陷形成机理 | 第21页 |
| 2.2.2 铸坯内部缺陷形成机理 | 第21-22页 |
| 2.2.3 铸坯形状缺陷形成机理 | 第22页 |
| 2.3 二冷制度 | 第22-25页 |
| 2.3.1 冶金准则 | 第22-23页 |
| 2.3.2 二次冷却制度的确定 | 第23-25页 |
| 2.4 5 | 第25-28页 |
| 2.4.1 立式连铸机特点 | 第25-27页 |
| 2.4.2 立弯式连铸机特点 | 第27页 |
| 2.4.3 垂直弯曲型连铸机特点 | 第27-28页 |
| 2.4.4 全弧型连铸机特点 | 第28页 |
| 2.4.5 新钢5 | 第28页 |
| 2.5 新钢5 | 第28-29页 |
| 2.6 新钢5 | 第29-30页 |
| 2.7 新钢5 | 第30-32页 |
| 2.8 本章小结 | 第32-34页 |
| 第3章 二冷水控制方法研究 | 第34-42页 |
| 3.1 引言 | 第34-36页 |
| 3.1.1 动态控制方法 | 第34-35页 |
| 3.1.2 静态参数控制方法 | 第35-36页 |
| 3.1.3 两种控制方式的比较 | 第36页 |
| 3.2 新钢5 | 第36-37页 |
| 3.3 冷却控制回路设计 | 第37-39页 |
| 3.3.1 回路配水方案 | 第38页 |
| 3.3.2 回路配气方案 | 第38-39页 |
| 3.4 新钢5 | 第39页 |
| 3.5 新钢5 | 第39-41页 |
| 3.6 本章小结 | 第41-42页 |
| 第4章 二冷水控制系统设计 | 第42-58页 |
| 4.1 系统功能需求 | 第42-44页 |
| 4.1.1 二冷压缩空气 | 第42-43页 |
| 4.1.2 二冷水 | 第43-44页 |
| 4.2 系统硬件设计及选型 | 第44-49页 |
| 4.2.1 检测元件 | 第45页 |
| 4.2.2 执行元件 | 第45-46页 |
| 4.2.3 控制系统配置与连接 | 第46-49页 |
| 4.3 系统软件设计 | 第49-53页 |
| 4.3.1 西门子STEP 7编程软件简介 | 第49-50页 |
| 4.3.2 STEP7软件编制要点 | 第50-51页 |
| 4.3.3 INTOUCH画面设计 | 第51-53页 |
| 4.4 PID控制设计 | 第53-57页 |
| 4.4.1 控制原理 | 第53-54页 |
| 4.4.2 PID控制设计 | 第54-57页 |
| 4.5 本章小结 | 第57-58页 |
| 第5章 系统实现及运行分析 | 第58-68页 |
| 5.1 铸坯表面温度 | 第58-60页 |
| 5.1.1 温度测试 | 第58页 |
| 5.1.2 测试结果及分析 | 第58-59页 |
| 5.1.3 测试结果及分析 | 第59-60页 |
| 5.2 二冷配水优化 | 第60-62页 |
| 5.3 板坯内部质量工艺优化 | 第62-66页 |
| 5.3.1 铸坯凝固末端的确定 | 第63-64页 |
| 5.3.2 优化效果 | 第64-66页 |
| 5.4 系统运行效果分析 | 第66-67页 |
| 5.5 本章小结 | 第67-68页 |
| 第6章 结论与展望 | 第68-70页 |
| 参考文献 | 第70-74页 |
| 致谢 | 第74页 |
