无立辊轧机宽厚板矩形度控制研究
| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第一章 绪论 | 第10-21页 |
| 1.1 研究背景及意义 | 第10-11页 |
| 1.2 宽厚板生产发展概况 | 第11-16页 |
| 1.2.1 宽厚板轧机发展概况及趋势 | 第11-14页 |
| 1.2.2 宽厚板矩形度控制研究进展 | 第14-16页 |
| 1.3 有限元模拟技术的发展及应用 | 第16-19页 |
| 1.3.1 有限元模拟技术的发展 | 第16-17页 |
| 1.3.2 有限元技术在厚板轧制领域的应用 | 第17-19页 |
| 1.4 研究内容及方法 | 第19-21页 |
| 第二章 矩形度的影响因素及其控制原理 | 第21-33页 |
| 2.1 矩形度影响因素及控制方法 | 第21-24页 |
| 2.1.1 轮廓形状特征及影响因素 | 第21-22页 |
| 2.1.2 矩形度控制方法 | 第22-24页 |
| 2.2 MAS轧制法的矩形度控制 | 第24-29页 |
| 2.2.1 MAS轧制法的控制原理 | 第24-25页 |
| 2.2.2 MAS轧制参数的计算 | 第25-28页 |
| 2.2.3 MAS轧制的有限元实现 | 第28-29页 |
| 2.3 MAS轧制参数模型建立 | 第29-32页 |
| 2.3.1 平面轮廓形状数据采集 | 第30-31页 |
| 2.3.2 MAS轧制参数模型建立 | 第31-32页 |
| 2.4 本章小结 | 第32-33页 |
| 第三章 平面形状演变规律 | 第33-51页 |
| 3.1 有限元模型的建立 | 第33-36页 |
| 3.1.1 几何模型 | 第33-34页 |
| 3.1.2 网格划分 | 第34-35页 |
| 3.1.3 材料特性 | 第35页 |
| 3.1.4 接触定义 | 第35页 |
| 3.1.5 初始条件及边界条件 | 第35-36页 |
| 3.2 轧件变形规律的研究 | 第36-50页 |
| 3.2.1 不同展宽比的轧件变形规律 | 第36-39页 |
| 3.2.2 不同压缩比的轧件变形规律 | 第39-41页 |
| 3.2.3 不同轧制方式的轧件变形规律 | 第41-44页 |
| 3.2.4 不同坯料厚度的轧件变形规律 | 第44-47页 |
| 3.2.5 不同坯料宽度的轧件变形规律 | 第47-50页 |
| 3.3 本章小结 | 第50-51页 |
| 第四章 MAS轧制参数模型建立 | 第51-59页 |
| 4.1 MAS轧制参数的计算 | 第51-52页 |
| 4.1.1 非平面形状控制轧制模拟 | 第51页 |
| 4.1.2 非平面形状控制轧制模拟结果分析 | 第51-52页 |
| 4.1.3 MAS轧制参数计算 | 第52页 |
| 4.2 MAS轧制参数的模拟验证 | 第52-55页 |
| 4.2.1 MAS轧制有限元模型建立 | 第52-53页 |
| 4.2.2 模拟结果及分析 | 第53-55页 |
| 4.3 MAS轧制参数模型建立 | 第55-58页 |
| 4.3.1 MAS轧制参数h’计算公式优化 | 第55-56页 |
| 4.3.2 MAS轧制参数模型建立 | 第56-58页 |
| 4.4 本章小结 | 第58-59页 |
| 第五章 MAS轧制参数模型现场应用 | 第59-66页 |
| 5.1 MAS轧制参数的后台固化 | 第59页 |
| 5.1.1 后台设备的学习 | 第59页 |
| 5.1.2 MAS轧制参数的固化 | 第59页 |
| 5.2 现场应用效果 | 第59-65页 |
| 5.2.1 离线应用效果 | 第60-63页 |
| 5.2.2 固化后的应用效果 | 第63-64页 |
| 5.2.3 MAS轧制参数对成材率的贡献 | 第64-65页 |
| 5.3 本章小结 | 第65-66页 |
| 第六章 其他因素对矩形度的影响 | 第66-75页 |
| 6.1 AGC性能的影响 | 第66-68页 |
| 6.1.1 对台阶高度h' 的影响 | 第66-67页 |
| 6.1.2 对斜坡长度的影响 | 第67-68页 |
| 6.1.3 对轧制速度的影响 | 第68页 |
| 6.2 操作方式的影响 | 第68-73页 |
| 6.2.1 转钢方向的影响 | 第69-72页 |
| 6.2.2 对中操作的影响 | 第72-73页 |
| 6.3 坯料形状的影响 | 第73-74页 |
| 6.4 本章小结 | 第74-75页 |
| 结论 | 第75-76页 |
| 参考文献 | 第76-80页 |
| 在学研究成果 | 第80-81页 |
| 致谢 | 第81页 |
