摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5-6页 |
第1章 绪论 | 第10-22页 |
1.1 铝合金简介 | 第10-13页 |
1.1.1 铝合金特点 | 第10页 |
1.1.2 铝合金的发展及应用 | 第10-11页 |
1.1.3 5系列铝合金特点及应用 | 第11-12页 |
1.1.4 5A06铝合金 | 第12-13页 |
1.2 挤压原理 | 第13-16页 |
1.2.1 挤压的实质 | 第13页 |
1.2.2 挤压分类 | 第13页 |
1.2.3 铝合金锥形件挤压成形过程 | 第13页 |
1.2.4 金属流动规律 | 第13-15页 |
1.2.5 化学成分和组织的影响 | 第15-16页 |
1.2.6 应力与应变 | 第16页 |
1.2.7 挤压对组织和性能的影响 | 第16页 |
1.3 冷挤压技术 | 第16-18页 |
1.3.1 冷挤压技术的发展过程 | 第16-17页 |
1.3.2 冷挤压技术的特点及应用范围 | 第17-18页 |
1.4 数值模拟技术发展现状 | 第18-19页 |
1.5 课题内容与意义 | 第19-22页 |
第2章 铝合金锥形件冷挤压工艺设计 | 第22-34页 |
2.1 UG简介 | 第22页 |
2.2 锥形件建模 | 第22-23页 |
2.3 冷挤压工艺 | 第23-32页 |
2.3.1 材料的选择 | 第23页 |
2.3.2 锥形件结构分析 | 第23-24页 |
2.3.3 毛坯尺寸的计算 | 第24页 |
2.3.4 变形工序数目的确定 | 第24-30页 |
2.3.5 挤压速度 | 第30页 |
2.3.6 毛坯处理 | 第30-32页 |
2.4 小结 | 第32-34页 |
第3章 有限元理论与DEFORM建模 | 第34-42页 |
3.1 刚塑性有限元法简介 | 第34-37页 |
3.1.1 刚塑性有限元法的基本假设 | 第34页 |
3.1.2 刚塑性材料的边值问题 | 第34-35页 |
3.1.3 变分原理 | 第35-36页 |
3.1.4 刚塑性有限元法的求解步骤 | 第36-37页 |
3.2 DEFORM模块结构 | 第37-38页 |
3.2.1 建立几何模型 | 第37页 |
3.2.2 建立有限元分析模型 | 第37-38页 |
3.2.3 定义工具和边界条件 | 第38页 |
3.2.4 求解 | 第38页 |
3.2.5 后处理 | 第38页 |
3.3 DEFORM的系统结构及功能 | 第38-40页 |
3.3.1 DEFORM的系统结构 | 第38-39页 |
3.3.2 DEFORM的功能 | 第39-40页 |
3.4 5A06铝合金锥形件在DEFORM中的建立 | 第40-41页 |
3.4.1 初步建模 | 第40页 |
3.4.2 有关体积损失的讨论 | 第40-41页 |
3.4.3 网格畸变与重划分 | 第41页 |
3.5 小结 | 第41-42页 |
第4章 挤压模拟分析 | 第42-56页 |
4.1 挤压成型速度 | 第43-46页 |
4.2 加载载荷 | 第46-47页 |
4.3 等效应力 | 第47-50页 |
4.4 成形情况 | 第50-51页 |
4.5 等效应变 | 第51-54页 |
4.6 挤压成型产品 | 第54页 |
4.7 小结 | 第54-56页 |
第5章 实验验证 | 第56-64页 |
5.1 原材料的力学性能 | 第56-58页 |
5.2 原材料显微硬度的测定 | 第58-59页 |
5.3 成形件显微硬度测定 | 第59-60页 |
5.4 金相显微组织 | 第60-63页 |
5.5 小结 | 第63-64页 |
第6章 总结与展望 | 第64-66页 |
6.1 全文总结 | 第64-65页 |
6.2 展望 | 第65-66页 |
致谢 | 第66-68页 |
参考文献 | 第68-70页 |
个人简历、在学期间发表的学术论文及取得的研究成果 | 第70页 |