| 中文摘要 | 第5-7页 |
| ABSTRACT | 第7-10页 |
| 第1章 绪论 | 第15-40页 |
| 1.1 金属Be概况 | 第15-27页 |
| 1.1.1 金属Be性质 | 第15-17页 |
| 1.1.2 金属Be应用简介 | 第17-21页 |
| 1.1.3 金属Be研究进展简介 | 第21-26页 |
| 1.1.4 金属Be工业发展现状简介 | 第26-27页 |
| 1.2 金属Be的脆性问题及其研究现状 | 第27-36页 |
| 1.2.1 金属Be内禀脆性本质 | 第28-30页 |
| 1.2.2 影响多晶Be塑性的主要因素 | 第30-36页 |
| 1.3 本论文的研究目的和内容 | 第36-40页 |
| 第2章 实验方法 | 第40-47页 |
| 2.1 技术路线 | 第40-41页 |
| 2.2 实验材料的制备 | 第41页 |
| 2.2.1 原料 | 第41页 |
| 2.2.2 熔铸 | 第41页 |
| 2.2.3 粉末制备 | 第41页 |
| 2.2.4 冷、热等静压 | 第41页 |
| 2.2.5 热处理 | 第41页 |
| 2.3 常规检测 | 第41-43页 |
| 2.3.1 化学成分分析 | 第41-42页 |
| 2.3.2 粒度分析 | 第42页 |
| 2.3.3 常规拉伸力学性能测试 | 第42-43页 |
| 2.4 微观组织分析 | 第43-47页 |
| 2.4.1 微观分析用试样的取样、加工和处理 | 第43-44页 |
| 2.4.2 微观组织分析 | 第44-47页 |
| 第3章 多晶Be室温变形和断裂行为 | 第47-70页 |
| 3.1 断口分析 | 第47-49页 |
| 3.1.1 样品的力学性能和化学成分 | 第47页 |
| 3.1.2 多晶Be断口形貌特征 | 第47-49页 |
| 3.2 SEM原位拉伸实验分析 | 第49-55页 |
| 3.2.1 样品的力学性能和化学成分 | 第49页 |
| 3.2.2 SEM原位拉伸实验结果 | 第49-55页 |
| 3.3 断口解理面指数标定 | 第55-56页 |
| 3.4 拉伸应力不同屈服阶段多晶Be孪晶变形分析 | 第56-58页 |
| 3.5 压缩应力不同屈服阶段多晶Be孪晶变形分析 | 第58页 |
| 3.6 分析与讨论 | 第58-68页 |
| 3.6.1 多晶Be断口形貌特征分析 | 第58-61页 |
| 3.6.2 多晶Be变形机制 | 第61-66页 |
| 3.6.3 多晶Be微裂纹形核机制和断裂解理面 | 第66-68页 |
| 3.6.4 多晶Be裂纹生长和失稳扩展机制 | 第68页 |
| 3.7 本章小结 | 第68-70页 |
| 第4章 组织缺陷和应力对多晶Be塑性的影响 | 第70-86页 |
| 4.1 断口分析 | 第70-76页 |
| 4.1.1 样品的力学性能和化学成分 | 第70页 |
| 4.1.2 断口形貌 | 第70-75页 |
| 4.1.3 多晶Be断口偏心现象 | 第75-76页 |
| 4.2 SEM原位拉伸实验分析 | 第76-79页 |
| 4.2.1 样品的力学性能和化学成分 | 第76页 |
| 4.2.2 SEM原位拉伸实验结果 | 第76-79页 |
| 4.3 分析与讨论 | 第79-85页 |
| 4.3.1 微观组织缺陷对多晶Be延伸率的影响 | 第80-82页 |
| 4.3.2 应力对多晶Be延伸率的影响 | 第82-83页 |
| 4.3.3 提高多晶Be延伸率机制的探讨 | 第83-85页 |
| 4.4 本章小结 | 第85-86页 |
| 第5章 BeO杂质形态对多晶Be塑性的影响 | 第86-102页 |
| 5.1 BeO的杂质形态分析 | 第86-97页 |
| 5.1.1 样品的力学性能和化学成分 | 第86-88页 |
| 5.1.2 BeO含量中等,延伸率降低的样品BeO杂质形态 | 第88-89页 |
| 5.1.3 BeO含量低,强度高、延伸率低的样品BeO杂质形态 | 第89-91页 |
| 5.1.4 延伸率高,BeO含量相差很大的样品BeO杂质形态 | 第91-92页 |
| 5.1.5 真空退火样品的BeO杂质形态 | 第92-97页 |
| 5.2 分析与讨论 | 第97-100页 |
| 5.3 热等静压时BeO杂质形态的演化过程 | 第100-101页 |
| 5.4 本章小结 | 第101-102页 |
| 第6章 铍粉末烧结体热等静压时微观组织演化过程及其对塑性的影响 | 第102-127页 |
| 6.1 热等静压铍材晶界分布特征分析 | 第102-118页 |
| 6.1.1 样品的化学成分和力学性能 | 第102-104页 |
| 6.1.2 延伸率>5%的热等静压铍材晶界分布特征 | 第104-108页 |
| 6.1.3 低延伸率热等静压铍材及其二次热等静压后晶界分布特征 | 第108-110页 |
| 6.1.4 不同温度成型的热等静压铍材晶界分布特征 | 第110-115页 |
| 6.1.5 晶粒长大的热等静压铍材晶界分布特征 | 第115-118页 |
| 6.2 分析和讨论 | 第118-126页 |
| 6.2.1 铍粉末烧结体热等静压时微观组织演化过程 | 第118-123页 |
| 6.2.2 铍粉末烧结体的回复和再结晶程度对热等静压铍材塑性的影响 | 第123-126页 |
| 6.3 本章小结 | 第126-127页 |
| 第7章 粉末热等静压和铸造Be-Al合金的室温拉伸断裂机理 | 第127-139页 |
| 7.1 实验材料的制备方法和力学性能 | 第127-128页 |
| 7.2 精密铸造和粉末热等静压Be-Al合金微观组织分析 | 第128-129页 |
| 7.3 精密铸造和粉末热等静压Be-Al合金断口分析 | 第129-131页 |
| 7.3.1 精密铸造Be-Al合金断口分析 | 第129-130页 |
| 7.3.2 粉末热等静压Be-Al合金断口分析 | 第130-131页 |
| 7.4 分析和讨论 | 第131-138页 |
| 7.4.1 精密铸造和粉末热等静压Be-Al合金微观组织形成过程 | 第131-133页 |
| 7.4.2 Be-Al合金力学性能 | 第133-134页 |
| 7.4.3 精密铸造Be-Al合金断裂机理 | 第134-135页 |
| 7.4.4 粉末热等静压Be-Al合金断裂机理 | 第135-137页 |
| 7.4.6 Be-Al合金塑性提高机理 | 第137页 |
| 7.4.7 Be-Al合金强化机制的探讨 | 第137-138页 |
| 7.5 本章小结 | 第138-139页 |
| 第8章 结论 | 第139-143页 |
| 参考文献 | 第143-155页 |
| 致谢 | 第155-156页 |
| 攻读博士学位期间公开发表的论文、专利和专著 | 第156-158页 |
| 攻读博士学位期间主要的科学研究工作 | 第158-159页 |
| 作者简历 | 第159页 |
