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热塑性聚合物二维纳米通道制作方法及理论研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5-6页
图目录第12-15页
表目录第15-16页
主要符号表第16-19页
1 绪论第19-41页
    1.1 研究背景与意义第19-21页
    1.2 纳米通道制造研究现状第21-39页
        1.2.1 纳米沟槽制造方法第22-33页
        1.2.2 纳米模具制造技术第33-37页
        1.2.3 热塑性聚合物流动性分析第37-38页
        1.2.4 纳米沟槽键合方法第38-39页
    1.3 本文主要研究内容第39-41页
2 热压成型聚合物二维纳米沟槽的理论研究第41-56页
    2.1 粘弹性模型第41-46页
        2.1.1 基础模型第41-42页
        2.1.2 Maxwell模型第42-45页
        2.1.3 广义Maxwell模型第45-46页
    2.2 蠕变柔量与松弛模量的关系第46-48页
    2.3 粘弹性材料的蠕变型本构方程第48-49页
    2.4 时温等效原理第49-50页
    2.5 热塑性聚合物热压成型机理第50-52页
    2.6 压缩型蠕变本构方程的推导第52-55页
    2.7 本章小结第55-56页
3 二维纳米硅模具制造第56-83页
    3.1 模具制造总体方案第56-58页
    3.2 模具制造过程第58-66页
        3.2.1 微米尺度光刻胶台阶的制作第58-60页
        3.2.2 纳米尺度金薄膜的沉积第60-62页
        3.2.3 水平方向金薄膜的去除第62页
        3.2.4 光刻胶台阶的去除第62-63页
        3.2.5 二维纳米硅模具的刻蚀成型第63-66页
    3.3 实验研究与结果分析第66-81页
        3.3.1 光刻胶台阶结构对纳米模具凸起结构线条宽度的影响第66-69页
        3.3.2 溅射刻蚀金薄膜参数优化第69-73页
        3.3.3 深反应离子刻蚀硅参数优化第73-81页
    3.4 本章小结第81-83页
4 聚合物二维纳米沟槽的热压成型方法研究第83-104页
    4.1 热压设备第83-85页
    4.2 PET二维纳米沟槽的热压成型研究第85-99页
        4.2.1 数值仿真第85-93页
        4.2.2 实验研究第93-99页
    4.3 PMMA二维纳米沟槽的热压成型研究第99-103页
    4.4 本章小结第103-104页
5 聚合物二维纳米沟槽的键合方法研究第104-125页
    5.1 实验材料及方法第105-107页
        5.1.1 实验材料第105页
        5.1.2 实验方案第105页
        5.1.3 微米模具的制造第105-106页
        5.1.4 表面改性辅助的热键合工艺第106-107页
    5.2 氧等离子体表面处理参数优化第107-109页
    5.3 热键合PMMA-PET二维纳米通道第109-118页
        5.3.1 热键合参数对PMM-PET二维纳米通道键合质量的影响第109-112页
        5.3.2 氧等离子体处理参数对PMMA和PET杨氏模量的影响第112-114页
        5.3.3 优化键合参数下PMMA-PET二维纳米通道变形情况第114-116页
        5.3.4 优化键合参数下PMMA-PET微米通道变形情况第116-118页
    5.4 热键合PET-PET二维纳米通道第118-123页
        5.4.1 热键合参数对PET-PET二维纳米通道键合质量的影响第118-120页
        5.4.2 优化键合参数下PET-PET二维纳米通道的变形情况第120-122页
        5.4.3 优化键合参数下PET-PET微米通道的变形情况第122-123页
    5.5 本章小结第123-125页
6 结论与展望第125-128页
    6.1 结论第125-126页
    6.2 创新点第126-127页
    6.3 展望第127-128页
参考文献第128-138页
攻读博士学位期间科研项目及科研成果第138-140页
致谢第140-141页
作者简介第141页

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