数码相机护板双色模的设计及模流分析
摘要 | 第6-7页 |
Abstract | 第7页 |
第1章 绪论 | 第8-10页 |
第2章 注塑机及双色模具设计要点 | 第10-16页 |
2.1 双色模注塑工作原理 | 第10-11页 |
2.1.1 双色模的适用范围 | 第10页 |
2.1.2 双色模的工作原理 | 第10-11页 |
2.1.3 双色模的结构特点 | 第11页 |
2.2 双色模注塑机的选用 | 第11-14页 |
2.3 双色模设计要点 | 第14-16页 |
2.3.1 一、二次产品分割 | 第15页 |
2.3.2 浇口位置的选择 | 第15页 |
2.3.3 第一、第二型腔的避让 | 第15页 |
2.3.4 产品的成型 | 第15-16页 |
2.4 本章小结 | 第16页 |
第3章 数码相机护板双色模的设计 | 第16-35页 |
3.1 产品分析 | 第16-17页 |
3.1.1 材料成型工艺分析 | 第16-17页 |
3.1.2 表面质量及精度分析 | 第17页 |
3.2 成型零件的设计 | 第17-23页 |
3.2.1 分型面的选择 | 第17-19页 |
3.2.2 本课题分型面的选择 | 第19页 |
3.2.3 型腔数目的确定及型腔的排列 | 第19-20页 |
3.2.4 型芯、型腔结构的确定 | 第20-21页 |
3.2.5 型芯、型腔大小的确定 | 第21-22页 |
3.2.6 注射机的选择及有关参数的校核 | 第22-23页 |
3.3 模架的选择 | 第23-24页 |
3.4 浇注系统的设计 | 第24-30页 |
3.4.1 主流道设计 | 第24-26页 |
3.4.2 分流道的设计 | 第26-27页 |
3.4.3 浇口设计 | 第27-30页 |
3.5 冷却系统的设计 | 第30-32页 |
3.5.1 冷却系统的设计要求 | 第30-31页 |
3.5.2 硬胶部分的冷却系统设计 | 第31页 |
3.5.3 软胶部分的冷却系统设计 | 第31-32页 |
3.6 顶出系统的设计 | 第32-34页 |
3.6.1 常用的顶出结构 | 第32-33页 |
3.6.2 顶出系统的设计要求 | 第33-34页 |
3.7 本章小结 | 第34-35页 |
第4章 产品的模流分析 | 第35-57页 |
4.1 产品结构与性能特点分析 | 第35-38页 |
4.1.1 产品拔模斜度分析 | 第35-36页 |
4.1.2 产品壁厚分析 | 第36-37页 |
4.1.3 材料选择分析 | 第37-38页 |
4.2 简化塑件 | 第38-42页 |
4.2.1 硬胶部分塑件的简化 | 第39页 |
4.2.2 软胶部分塑件的简化 | 第39-40页 |
4.2.3 将模型导入Moldflow软件 | 第40-42页 |
4.3 双色模工艺条件确定 | 第42-43页 |
4.4 双色模产品的网格划分 | 第43-47页 |
4.4.1 模流分析划分网格种类 | 第43-44页 |
4.4.2 本产品的网格划分 | 第44-47页 |
4.5 模流分析 | 第47-57页 |
4.5.1 设置注射工艺条件 | 第47-48页 |
4.5.2 最佳浇口分析 | 第48-50页 |
4.5.3 快速填充分析 | 第50-52页 |
4.5.4 速度/压力切换分析 | 第52-54页 |
4.5.5 气穴 | 第54-55页 |
4.5.6 熔接痕 | 第55-56页 |
4.5.7 填充末端压力 | 第56-57页 |
4.6 本章小结 | 第57页 |
第5章 结论与展望 | 第57-59页 |
5.1 结论 | 第57-58页 |
5.2 展望 | 第58-59页 |
参考文献 | 第59-62页 |
致谢 | 第62-63页 |
学位论文评阅及答辩情况表 | 第63页 |