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激光切割液晶玻璃表面质量分析

摘要第5-7页
ABSTRACT第7-8页
第一章 绪论第11-21页
    1.1 引言第11页
    1.2 课题研究背景及意义第11-14页
    1.3 激光切割液晶玻璃表面质量分析的国内外研究现状第14-18页
        1.3.1 激光切割液晶玻璃的研究现状第14-17页
        1.3.2 切割脆性材料宏观断裂的研究现状第17-18页
    1.4 课题的主要研究内容第18-21页
第二章 CO_2激光器切割液晶玻璃基本理论第21-35页
    2.1 引言第21页
    2.2 激光简介第21-24页
        2.2.1 激光的特性以及应用第21-22页
        2.2.2 CO_2激光器的工作原理以及特点第22-24页
    2.3 激光切割液晶玻璃的传热学理论第24-26页
        2.3.1 热传递的基本理论第24页
        2.3.2 热传递的基本方式第24-25页
        2.3.3 传热模型的边界条件第25-26页
    2.4 激光切割液晶玻璃的脆性固体断裂力学理论第26-30页
        2.4.1 裂纹尖端的应力场和位移场分析第26-28页
        2.4.2 脆性材料断裂准则第28-29页
        2.4.3 脆性材料的裂纹扩展理论第29-30页
    2.5 激光切割液晶玻璃热弹性力学的基本理论第30-32页
    2.6 本章小结第32-35页
第三章 激光切割液晶玻璃的表面现象分析第35-43页
    3.1 切割实验介绍第35-36页
    3.2 实验现象分析第36-41页
        3.2.1 实验分析名词说明第36-37页
        3.2.2 裂纹的稳态区分析第37-38页
        3.2.3 边缘气泡分析第38-39页
        3.2.4 裂纹的暂态区分析第39-41页
    3.3 本章小结第41-43页
第四章 激光切割液晶玻璃的模型建立以及仿真分析第43-55页
    4.1 引言第43页
    4.2 激光相关程序第43-47页
        4.2.1 子程序加载第43-45页
        4.2.2 Python数据后处理第45-47页
    4.3 有限元模型的建立第47-51页
        4.3.1 模型假定以及参数设定第47页
        4.3.2 气泡有限元模型建立第47-48页
        4.3.3 边缘裂纹模型建立第48-51页
    4.4 有限元分析结果第51-53页
        4.4.1 气泡温度分布图第51-52页
        4.4.2 热流密度场分析第52-53页
    4.5 本章小结第53-55页
第五章 激光切割液晶玻璃仿真与实验对比分析第55-69页
    5.1 引言第55-56页
    5.2 气泡模拟与实验对比分析第56-58页
        5.2.1 孔对外边界温度的影响第56-57页
        5.2.2 不同孔径对外边界温度的影响第57-58页
        5.2.3 实验对比分析第58页
    5.3 边缘裂纹模拟与实验对比分析第58-63页
        5.3.1 不同激光扫描速度裂纹分叉点的SIF对比分析第58-60页
        5.3.2 激光切割温度场模拟分析第60-61页
        5.3.3 激光功率对裂纹扩展影响的模拟分析第61-63页
    5.4 边缘裂纹扩展分析第63-67页
        5.4.1 裂纹偏转角计算第63-65页
        5.4.2 Ⅰ型和Ⅱ型应力强度因子对比分析第65-67页
    5.5 本章小结第67-69页
第六章 总结与展望第69-71页
    6.1 总结第69-70页
    6.2 展望第70-71页
参考文献第71-75页
致谢第75-77页
攻读硕士学位期间科研项目和成果第77页

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