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抽油机井三维杆柱可视化仿真系统研究与开发

摘要第4-5页
ABSTRACT第5页
创新点摘要第6-9页
第一章 绪论第9-14页
    1.1 研究背景及意义第9-10页
    1.2 抽油机井偏磨现状分析第10-12页
        1.2.1 机械磨损第11页
        1.2.2 腐蚀磨损第11-12页
    1.3 国内外研究现状第12-13页
    1.4 论文的组织结构第13-14页
第二章 基于SDK的Virtools底层开发技术第14-21页
    2.1 SDK介绍第14-15页
    2.2 新BuildingBlocks的开发第15-20页
        2.2.1 开发流程第15-17页
        2.2.2 三维模型纹理自动切换BB的制作第17-19页
        2.2.3 编译和发布第19-20页
    2.3 本章小结第20-21页
第三章 抽油杆柱力学模型分析第21-25页
    3.1 抽油杆柱受力分析第21-22页
    3.2 轴向力分析第22-23页
    3.3 中和点分析第23页
    3.4 偏磨分析第23-24页
    3.5 本章小结第24-25页
第四章 抽油机井三维杆柱可视化仿真系统设计与实现第25-48页
    4.1 三维场景的设计第25-27页
        4.1.1 三维模型的创建第25-26页
        4.1.2 模型的材质第26页
        4.1.3 场景的灯光第26页
        4.1.4 场景的视角第26-27页
    4.2 数据库设计第27-34页
        4.2.1 数据库设计理念和原则第27页
        4.2.2 数据库设计流程第27-29页
        4.2.3 本地数据库设计第29-32页
        4.2.4 数据连接第32-33页
        4.2.5 Virtools与Oracle数据接第33-34页
    4.3 三维模型管理第34-38页
        4.3.1 三维模型的读取和初始化第34-36页
        4.3.2 三维模型的数据存储第36-37页
        4.3.3 三维模型的显示第37页
        4.3.4 三维模型的视图变换第37-38页
    4.4 系统的整体架构设计第38-40页
        4.4.1 系统逻辑架构第38-39页
        4.4.2 系统物理架构第39-40页
        4.4.3 系统开发架构第40页
        4.4.4 系统总体功能第40页
    4.5 抽油杆柱三维可视化运动仿真实现第40-47页
        4.5.1 管柱串的组合第40-42页
        4.5.2 基于纹理映射的偏磨效果仿真第42-43页
        4.5.3 扶正器的安装第43-45页
        4.5.4 热点数据的显示第45-47页
    4.6 本章小结第47-48页
第五章 基于可编程GPU的液体仿真第48-58页
    5.1 可编程GPU的油管内液体运动仿真第48-53页
        5.1.1 粒子系统简介第48页
        5.1.2 粒子的基本性质第48-49页
        5.1.3 粒子系统模型第49页
        5.1.4 GPU下油管内液体粒子的数据组织第49-50页
        5.1.5 液体粒子属性计算第50-51页
        5.1.6 液体粒子的绘制第51-53页
    5.2 可编程GPU加速的碰撞检测第53-57页
        5.2.1 碰撞检测理论第53-54页
        5.2.2 包围盒的建立第54页
        5.2.3 基于AABB包围盒的碰撞检测方法第54-56页
        5.2.4 碰撞检测实现第56-57页
    5.3 本章小结第57-58页
结论第58-59页
参考文献第59-63页
发表文章目录第63-64页
致谢第64-65页

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