| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5页 |
| 创新点摘要 | 第6-9页 |
| 第一章 绪论 | 第9-17页 |
| 1.1 课题研究目的与意义 | 第9页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第9-16页 |
| 1.2.1 排水采气技术研究现状 | 第9-11页 |
| 1.2.2 连续油管排水采气研究现状 | 第11-14页 |
| 1.2.3 气井临界携液模型研究现状 | 第14-16页 |
| 1.3 本文主要研究内容和研究方法 | 第16-17页 |
| 第二章 连续油管温度、压力分布计算研究 | 第17-32页 |
| 2.1 连续油管压力分布计算 | 第17-21页 |
| 2.1.1 持液率的计算 | 第18-20页 |
| 2.1.2 改进Hagedorn-Brown计算方法 | 第20-21页 |
| 2.1.3 摩阻系数的计算 | 第21页 |
| 2.2 连续油管温度分布计算 | 第21-29页 |
| 2.2.1 油管温度分布计算模型 | 第22-26页 |
| 2.2.2 连续油管温度分布计算模型 | 第26页 |
| 2.2.3 热物性参数计算 | 第26-29页 |
| 2.3 连续油管温度、压力耦合计算 | 第29-30页 |
| 2.4 本章小结 | 第30-32页 |
| 第三章 连续油管排水采气优化设计研究 | 第32-58页 |
| 3.1 气井产能分析 | 第32-34页 |
| 3.1.1 指数式产能方程 | 第32页 |
| 3.1.2 二项式产能方程 | 第32-34页 |
| 3.2 气井积液判断与分析 | 第34-38页 |
| 3.2.1 气井积液的原因与危害 | 第34-35页 |
| 3.2.2 气井积液诊断方法 | 第35-36页 |
| 3.2.3 气井积液高度计算 | 第36-37页 |
| 3.2.4 气井积液判断标准 | 第37-38页 |
| 3.3 气井临界携液分析 | 第38-42页 |
| 3.3.1 临界携液模型 | 第38-39页 |
| 3.3.2 临界携液流量计算 | 第39-41页 |
| 3.3.3 两种携液模型比较 | 第41-42页 |
| 3.4 连续油管采气系统优化方法 | 第42-48页 |
| 3.4.1 系统节点分析法 | 第42-44页 |
| 3.4.2 油管动态曲线 | 第44-45页 |
| 3.4.3 优选连续油管管径 | 第45-46页 |
| 3.4.4 气井可控参数对产气量的影响 | 第46-48页 |
| 3.5 连续油管下入过程受力分析 | 第48-53页 |
| 3.5.1 连续油管失稳问题 | 第48-49页 |
| 3.5.2 连续油管所受载荷分析 | 第49-50页 |
| 3.5.3 连续油管伸长量计算 | 第50-52页 |
| 3.5.4 连续油管最大悬挂深度计算： | 第52-53页 |
| 3.6 天然气水合物生成预测 | 第53-55页 |
| 3.6.1 天然气水合物生成条件 | 第53-54页 |
| 3.6.2 天然气水合物生成条件预测 | 第54-55页 |
| 3.6.3 天然气水合物防治技术 | 第55页 |
| 3.7 气井停喷压力计算 | 第55-57页 |
| 3.8 本章小结 | 第57-58页 |
| 第四章 连续油管排水采气系统优化设计及软件编制 | 第58-79页 |
| 4.1 连续油管排水采气系统优化设计模型 | 第58-60页 |
| 4.2 软件编制及各模块功能 | 第60-63页 |
| 4.2.1 数据录入模块 | 第60-61页 |
| 4.2.2 产能计算模块 | 第61页 |
| 4.2.3 参数计算模块 | 第61-62页 |
| 4.2.4 节点分析模块 | 第62页 |
| 4.2.5 力学分析模块 | 第62页 |
| 4.2.6 水合物和停喷压力预测模块 | 第62-63页 |
| 4.3 某油田气井1实例分析 | 第63-70页 |
| 4.3.1 气井生产基本数据 | 第63-64页 |
| 4.3.2 气井生产分析 | 第64-70页 |
| 4.3.3 现场验证数据 | 第70页 |
| 4.4 某油田气井2实例分析 | 第70-78页 |
| 4.4.1 气井生产基本数据 | 第70-71页 |
| 4.4.2 气井生产分析 | 第71-78页 |
| 4.4.3 结果分析 | 第78页 |
| 4.5 本章小结 | 第78-79页 |
| 结论 | 第79-80页 |
| 参考文献 | 第80-83页 |
| 发表文章目录 | 第83-85页 |
| 致谢 | 第85-86页 |