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钛合金表面激光熔覆层性能的研究及改善

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
1 绪论第9-22页
    1.1 钛与钛合金的介绍第9-10页
        1.1.1 钛和钛合金的基本性质第9-10页
        1.1.2 钛和钛合金的应用第10页
        1.1.3 钛和钛合金应用的限制因素第10页
    1.2 钛合金激光表面改性工艺第10-14页
        1.2.1 传统表面改性技术概况第11页
        1.2.2 钛合金激光表面改性技术工艺第11-14页
    1.3 激光熔覆技术第14-20页
        1.3.1 激光熔覆的机理及特点第14-15页
        1.3.2 激光工艺的选择第15-16页
        1.3.3 基体表面预处理第16-18页
        1.3.4 多道搭接激光熔覆技术第18-19页
        1.3.5 存在问题及研究现状第19-20页
    1.4 本文研究主要内容和目的第20-22页
2 实验设备、材料及方法第22-26页
    2.1 实验设备第22页
    2.2 实验材料第22-23页
        2.2.1 基体材料第22页
        2.2.2 熔覆材料的选用和制备第22-23页
    2.3 实验方法第23-26页
        2.3.1 显微组织分析第23页
        2.3.2 微硬度测试第23页
        2.3.3 耐磨性测试第23-26页
3 氧化钇对钛合金(TA15)表面钴基熔覆层组织性能的影响第26-38页
    3.1 引言第26页
    3.2 熔覆材料及工艺参数第26-27页
    3.3 分析与讨论第27-37页
        3.3.1 熔覆层的显微组织分析第27-29页
        3.3.2 XRD物相分析第29-31页
        3.3.3 EPMA成分分析第31-32页
        3.3.4 熔覆层的耐磨性分析第32-36页
        3.3.5 熔覆层的显微硬度分析第36-37页
    3.4 本章小结第37-38页
4 氧化锆对钛合金(TA15)表面钻基熔覆层组织性能的影响第38-47页
    4.1 引言第38页
    4.2 实验材料和激光熔覆工艺第38-39页
    4.3 分析与讨论第39-46页
        4.3.1 熔覆层的显微组织分析第39-40页
        4.3.2 熔覆层的裂纹分析第40-42页
        4.3.3 XRD物相分析第42-43页
        4.3.4 熔覆层的显微硬度分析第43-44页
        4.3.5 熔覆层的耐磨性分析第44-46页
    4.4 本章小结第46-47页
5 激光重熔对钛合金(TA15)表面钴基熔覆层组织性能的影响第47-54页
    5.1 引言第47页
    5.2 实验材料及工艺参数第47页
    5.3 结果与讨论第47-53页
        5.3.1 涂层的宏观形貌第47-49页
        5.3.2 涂层的显微组织分析第49-50页
        5.3.3 EPMA成分分析第50-52页
        5.3.4 涂层的显微硬度分析第52-53页
    5.4 本章小结第53-54页
结论第54-56页
参考文献第56-61页
攻读硕士学位期间发表学术论文情况第61-62页
致谢第62-63页

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