摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5-6页 |
1 绪论 | 第9-22页 |
1.1 钛与钛合金的介绍 | 第9-10页 |
1.1.1 钛和钛合金的基本性质 | 第9-10页 |
1.1.2 钛和钛合金的应用 | 第10页 |
1.1.3 钛和钛合金应用的限制因素 | 第10页 |
1.2 钛合金激光表面改性工艺 | 第10-14页 |
1.2.1 传统表面改性技术概况 | 第11页 |
1.2.2 钛合金激光表面改性技术工艺 | 第11-14页 |
1.3 激光熔覆技术 | 第14-20页 |
1.3.1 激光熔覆的机理及特点 | 第14-15页 |
1.3.2 激光工艺的选择 | 第15-16页 |
1.3.3 基体表面预处理 | 第16-18页 |
1.3.4 多道搭接激光熔覆技术 | 第18-19页 |
1.3.5 存在问题及研究现状 | 第19-20页 |
1.4 本文研究主要内容和目的 | 第20-22页 |
2 实验设备、材料及方法 | 第22-26页 |
2.1 实验设备 | 第22页 |
2.2 实验材料 | 第22-23页 |
2.2.1 基体材料 | 第22页 |
2.2.2 熔覆材料的选用和制备 | 第22-23页 |
2.3 实验方法 | 第23-26页 |
2.3.1 显微组织分析 | 第23页 |
2.3.2 微硬度测试 | 第23页 |
2.3.3 耐磨性测试 | 第23-26页 |
3 氧化钇对钛合金(TA15)表面钴基熔覆层组织性能的影响 | 第26-38页 |
3.1 引言 | 第26页 |
3.2 熔覆材料及工艺参数 | 第26-27页 |
3.3 分析与讨论 | 第27-37页 |
3.3.1 熔覆层的显微组织分析 | 第27-29页 |
3.3.2 XRD物相分析 | 第29-31页 |
3.3.3 EPMA成分分析 | 第31-32页 |
3.3.4 熔覆层的耐磨性分析 | 第32-36页 |
3.3.5 熔覆层的显微硬度分析 | 第36-37页 |
3.4 本章小结 | 第37-38页 |
4 氧化锆对钛合金(TA15)表面钻基熔覆层组织性能的影响 | 第38-47页 |
4.1 引言 | 第38页 |
4.2 实验材料和激光熔覆工艺 | 第38-39页 |
4.3 分析与讨论 | 第39-46页 |
4.3.1 熔覆层的显微组织分析 | 第39-40页 |
4.3.2 熔覆层的裂纹分析 | 第40-42页 |
4.3.3 XRD物相分析 | 第42-43页 |
4.3.4 熔覆层的显微硬度分析 | 第43-44页 |
4.3.5 熔覆层的耐磨性分析 | 第44-46页 |
4.4 本章小结 | 第46-47页 |
5 激光重熔对钛合金(TA15)表面钴基熔覆层组织性能的影响 | 第47-54页 |
5.1 引言 | 第47页 |
5.2 实验材料及工艺参数 | 第47页 |
5.3 结果与讨论 | 第47-53页 |
5.3.1 涂层的宏观形貌 | 第47-49页 |
5.3.2 涂层的显微组织分析 | 第49-50页 |
5.3.3 EPMA成分分析 | 第50-52页 |
5.3.4 涂层的显微硬度分析 | 第52-53页 |
5.4 本章小结 | 第53-54页 |
结论 | 第54-56页 |
参考文献 | 第56-61页 |
攻读硕士学位期间发表学术论文情况 | 第61-62页 |
致谢 | 第62-63页 |