摘要 | 第3-5页 |
abstract | 第5-6页 |
第一章 绪论 | 第9-15页 |
1.1 研究背景和意义 | 第9-10页 |
1.2 国内外研究现状 | 第10-14页 |
1.2.1 国内外对实时故障诊断的研究现状 | 第10-11页 |
1.2.2 国内外滚动轴承故障诊断算法的研究现状 | 第11-12页 |
1.2.3 虚拟仪器的发展和现状 | 第12-13页 |
1.2.4 实时系统概述及其研究现状 | 第13-14页 |
1.3 章节安排 | 第14-15页 |
第二章 滚动轴承故障机理及其故障诊断算法介绍 | 第15-23页 |
2.1 实验平台和滚动轴承结构 | 第15-16页 |
2.2 滚动轴承的典型故障 | 第16-18页 |
2.3 滚动轴承的振动机理 | 第18-19页 |
2.4 平稳工况下滚动轴承故障诊断的共振解调法 | 第19页 |
2.5 非平稳工况下的滚动轴承故障诊断的阶次分析法 | 第19-23页 |
第三章 实时操作系统及其抖动测试 | 第23-31页 |
3.1 实时操作系统的组成构件和实现 | 第23-24页 |
3.2 实时操作系统性能指标 | 第24-25页 |
3.3 实时操作系统与其他操作系统的对比 | 第25页 |
3.3.1 实时操作系统与通用操作系统 | 第25页 |
3.3.2 实时操作系统与分时操作系统 | 第25页 |
3.4 系统网络通讯协议的选择 | 第25-27页 |
3.5 实时操作系统的抖动 | 第27-30页 |
3.5.1 实时控制任务的抖动 | 第27-28页 |
3.5.2 LabVIEW RT系统的时间确定性的抖动测试 | 第28-29页 |
3.5.3 避免引起抖动的常见源 | 第29-30页 |
3.6 本章小结 | 第30-31页 |
第四章 滚动轴承实时故障诊断系统设计 | 第31-50页 |
4.1 制定系统整体设计方案 | 第31-32页 |
4.2 硬件设备的选型 | 第32-38页 |
4.2.1 实时目标机的选择 | 第33-34页 |
4.2.2 采集卡的选型 | 第34-35页 |
4.2.3 传感器的选择 | 第35-36页 |
4.2.4 变转速测试设备的选择 | 第36-38页 |
4.3 实时系统的安装与调试 | 第38-43页 |
4.3.1 实时系统和软件的安装流程 | 第39-40页 |
4.3.2 实时系统软件安装及远程设备的识别 | 第40-43页 |
4.4 故障诊断系统程序设计 | 第43-50页 |
4.4.1 创建实时项目 | 第43-44页 |
4.4.3 离线故障分析程序框图的设计 | 第44-46页 |
4.4.4 实时故障分析共振解调程序框图的设计 | 第46-48页 |
4.4.5 基于LabVIEW RT的阶次分析程序设计 | 第48-50页 |
第五章 轴承系统故障诊断软件平台和实验验证 | 第50-72页 |
5.1 登陆界面 | 第50-51页 |
5.2 主界面 | 第51-52页 |
5.3 数据采集模块 | 第52-53页 |
5.4 故障诊断模块 | 第53-56页 |
5.4.1 轴承工况状态的自动识别 | 第54页 |
5.4.2 实时故障诊断 | 第54-55页 |
5.4.3 实验中注意的问题 | 第55-56页 |
5.5 共振解调法实时故障诊断系统验证 | 第56-66页 |
5.5.1 外圈故障 | 第58-61页 |
5.5.2 内圈故障 | 第61-62页 |
5.5.3 滚子故障 | 第62-63页 |
5.5.4 共振解调算法在滚动轴承早期故障检测的性能研究 | 第63-66页 |
5.6 轴承变转速在线状态监测与故障诊断实例分析 | 第66-71页 |
5.6.1 外圈阶次分析 | 第67-69页 |
5.6.2 内圈阶次分析 | 第69-70页 |
5.6.3 滚子阶次分析 | 第70-71页 |
5.7 本章小结 | 第71-72页 |
第六章 结论 | 第72-73页 |
参考文献 | 第73-76页 |
致谢 | 第76-77页 |
个人简历、在学期间的研究成果及发表的学术论文 | 第77页 |