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合成氨二级余热回收换热器改造设计及强化传热研究

摘要第5-6页
Abstract第6页
第1章 绪论第9-22页
    1.1 引言第9-10页
    1.2 余热回收技术第10-11页
    1.3 沸腾传热第11-15页
        1.3.1 沸腾曲线第11-12页
        1.3.2 气泡动力学第12-14页
        1.3.3 临界最大热通量第14-15页
    1.4 强化传热第15-21页
        1.4.1 强化传热机理第15-16页
        1.4.2 沸腾强化传热技术发展第16-17页
        1.4.3 沸腾强化传热技术第17-21页
    1.5 本文的研究内容第21-22页
第2章 新型余热回收热交换器热力模型及工艺计算第22-38页
    2.1 换热器运行工况及介质物性参数第22-23页
    2.2 换热器热力计算模型第23-30页
        2.2.1 管内膜传热系数第23-25页
        2.2.2 管程压力降第25-26页
        2.2.3 管外沸腾传热系数第26-28页
        2.2.4 壳程压力降第28-29页
        2.2.5 总传热系数和换热面积计算式第29-30页
    2.3 改造前合成氨余热回收换热器工艺计算第30-32页
    2.4 改造后合成氨余热回收换热器设计计算第32-34页
    2.5 软件校核计算第34-37页
    2.6 本章小结第37-38页
第3章 新型余热回收热交换器流体诱导振动分析第38-50页
    3.1 流体诱导振动概述第38-41页
        3.1.1 振动的机理第38-41页
        3.1.2 振动的判定依据第41页
    3.2 流体诱导振动分析与评价第41-49页
        3.2.1 改造前换热器流体诱导振动分析计算第41-45页
        3.2.2 改造后换热器流体诱导振动分析计算第45-49页
    3.3 本章小结第49-50页
第4章 T型翅片管沸腾强化传热数值模拟第50-69页
    4.1 物理模型第50-58页
        4.1.1 两相流计算模型第50页
        4.1.2 控制方程第50-51页
        4.1.3 壁面传热传质机理第51-54页
        4.1.4 两相流相间传输模型第54-58页
    4.2 求解设置及边界条件第58-60页
        4.2.1 几何模型第58-59页
        4.2.2 网格划分第59-60页
    4.3 T型翅片管计算结果分析第60-61页
    4.4 光滑管计算结果分析第61-63页
    4.5 T型翅片管沸腾强化传热及压降分析第63-67页
        4.5.1 单一流速下传热及压降分析第63-65页
        4.5.2 不同流速下传热及压降分析第65-66页
        4.5.3 强化传热综合性能评价第66-67页
    4.6 本章小结第67-69页
第5章 结论与展望第69-71页
    5.1 总结第69页
    5.2 展望第69-71页
参考文献第71-75页
致谢第75页

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