摘要 | 第10-12页 |
ABSTRACT | 第12-13页 |
第一章 绪论 | 第14-22页 |
1.1 研究背景、目的及意义 | 第14-16页 |
1.2 国内外研究概况 | 第16-19页 |
1.3 国内农机土槽试验系统存在的主要问题分析 | 第19-20页 |
1.4 研究内容及方法 | 第20-21页 |
1.5 本章小结 | 第21-22页 |
第二章 土槽试验台的总体设计 | 第22-25页 |
2.1 系统整体设计要求 | 第22-23页 |
2.2 系统整体设计方案 | 第23-24页 |
2.3 本章小结 | 第24-25页 |
第三章 土槽及土槽台车系统设计 | 第25-55页 |
3.1 土槽设计 | 第25-27页 |
3.1.1 土槽结构参数的确定 | 第25-26页 |
3.1.2 土槽基质及排水系统设计 | 第26-27页 |
3.1.3 轨道设计 | 第27页 |
3.2 土槽台车泵统的设计 | 第27-47页 |
3.2.1 土槽台车整体结构设计 | 第27-29页 |
3.2.2 驱动传动型式的确定及驱动总成 | 第29页 |
3.2.3 动力参数的确定及驱动电机的选择 | 第29-32页 |
3.2.4 动力输出轴功率的确定及驱动电机的选择 | 第32-34页 |
3.2.5 台车轮胎的选择 | 第34-35页 |
3.2.6 轮距与轴距的确定 | 第35页 |
3.2.7 动力输出轴的设计 | 第35页 |
3.2.8 电气控制系统的设计 | 第35-40页 |
3.2.9 变频调速系统的设计 | 第40-41页 |
3.2.10 制动及液压悬挂系统的设计 | 第41-42页 |
3.2.11 土槽台车自保护系统的设计 | 第42-44页 |
3.2.12 土槽台车功能实现及安装集成 | 第44-47页 |
3.3 台车运行状态监测系统的设计 | 第47-53页 |
3.3.1 硬件配置 | 第48页 |
3.3.2 软件设计 | 第48-53页 |
3.4 台车系统抗干扰措施 | 第53-54页 |
3.5 本章小结 | 第54-55页 |
第四章 农机试验测试系统硬件设计 | 第55-70页 |
4.1 测试系统的组成 | 第55-56页 |
4.2 模块式杆-架传感测力装置的设计 | 第56-65页 |
4.2.1 基本要求与结构 | 第57-58页 |
4.2.2 传感器的选择与安装 | 第58-61页 |
4.2.3 五杆测量装置的测力原理 | 第61-63页 |
4.2.4 传感器的标定 | 第63-65页 |
4.3 信号调理系统的设计 | 第65-66页 |
4.4 数据采集与处理系统硬件配置 | 第66-69页 |
4.4.1 硬件结构体系的确定 | 第66-67页 |
4.4.2 硬件配置及组成结构设计 | 第67-69页 |
4.5 本章小结 | 第69-70页 |
第五章 基于LABVIEW的测试系统软件设计 | 第70-83页 |
5.1 软件功能模块设计 | 第70-71页 |
5.2 农机试验测试系统登陆界面设计 | 第71页 |
5.3 工况参数显示模块程序设计 | 第71-72页 |
5.4 杆-架式测力模块整体程序设计 | 第72页 |
5.5 数据采集与存储模块程序 | 第72-73页 |
5.6 初始数据存储子程序 | 第73-74页 |
5.7 参数设置子程序 | 第74-76页 |
5.8 单杆受力与倾角显示程序 | 第76-78页 |
5.9 五杆合力显示子程序 | 第78-79页 |
5.10 数据分析子程序 | 第79-81页 |
5.11 应变测力子程序 | 第81-82页 |
5.12 本章小结 | 第82-83页 |
第六章 系统性能测试 | 第83-94页 |
6.1 控制功能测试 | 第83页 |
6.2 调速性能测试 | 第83-86页 |
6.3 土槽试验台整体工作性能测试 | 第86-92页 |
6.3.1 试验准备 | 第86-88页 |
6.3.2 4H-2花生挖掘收获机土槽试验 | 第88-90页 |
6.3.3 4HBL-4联合花生收获机挖掘铲土槽试验 | 第90-92页 |
6.4 本章小结 | 第92-94页 |
第七章 结论与建议 | 第94-97页 |
7.1 主要结论及成果 | 第94-96页 |
7.2 今后的研究方向与建议 | 第96-97页 |
参考文献 | 第97-102页 |
附录 | 第102-132页 |
致谢 | 第132-133页 |
攻读学位论文期间发表文章 | 第133页 |