铸造孔洞对辙叉用高锰钢局域循环应力应变行为的影响
| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第10-21页 |
| 1.1 选题背景 | 第10-11页 |
| 1.2 辙叉的研究进展 | 第11-13页 |
| 1.2.1 辙叉的发展现状 | 第11-12页 |
| 1.2.2 辙叉变形和破坏的研究进展 | 第12-13页 |
| 1.3 高锰钢辙叉材料的研究现状 | 第13-16页 |
| 1.3.1 高锰钢的成分特点 | 第13-15页 |
| 1.3.2 高锰钢的力学性能 | 第15页 |
| 1.3.3 高锰钢的加工硬化机制 | 第15-16页 |
| 1.4 铸造孔洞对材料力学性能的影响 | 第16-17页 |
| 1.5 CT技术及有限元在孔洞研究中的应用 | 第17-19页 |
| 1.5.1 CT技术在孔洞研究中的应用 | 第18-19页 |
| 1.5.2 基于图像的有限元数值模拟 | 第19页 |
| 1.6 本文研究内容 | 第19-21页 |
| 第2章 有限元方法及基于画像的有限元简介 | 第21-28页 |
| 2.1 有限元数值模拟 | 第21-24页 |
| 2.1.1 有限元基本思想 | 第21-22页 |
| 2.1.2 有限元发展及应用 | 第22页 |
| 2.1.3 有限元分析过程 | 第22-24页 |
| 2.2 基于画像的有限元方法 | 第24-27页 |
| 2.2.1 同步辐射X射线断层扫描成像实验 | 第24-26页 |
| 2.2.2 三维数据重构及可视化 | 第26页 |
| 2.2.3 基于画像的有限元方法 | 第26-27页 |
| 2.3 本章小结 | 第27-28页 |
| 第3章 单孔洞模型的局域循环应力应变行为 | 第28-43页 |
| 3.1 高锰钢循环变形参数 | 第28-35页 |
| 3.1.1 本构方程 | 第28-30页 |
| 3.1.2 材料参数的确定方法 | 第30-33页 |
| 3.1.3 材料参数的验证 | 第33-35页 |
| 3.2 单孔洞模型的模拟计算与结果分析 | 第35-41页 |
| 3.2.1 孔洞的三维形貌 | 第35-36页 |
| 3.2.2 有限元模型 | 第36-38页 |
| 3.2.3 局域循环应力应变行为 | 第38-41页 |
| 3.3 本章小结 | 第41-43页 |
| 第4章 多孔洞模型的局域循环应力应变行为 | 第43-54页 |
| 4.1 多孔洞模型的模拟计算与结果分析 | 第43-48页 |
| 4.1.1 孔洞聚集体的三维形貌 | 第43-44页 |
| 4.1.2 有限元模型 | 第44页 |
| 4.1.3 局域循环应力应变行为 | 第44-48页 |
| 4.2 双孔洞模型的模拟计算与结果分析 | 第48-52页 |
| 4.2.1 有限元模型 | 第48-49页 |
| 4.2.2 局域循环应力应变行为 | 第49-52页 |
| 4.3 本章小结 | 第52-54页 |
| 第5章 基于孔洞画像的有限元模拟在辙叉中的应用 | 第54-68页 |
| 5.1 孔洞的三维形貌 | 第54页 |
| 5.2 有限元模型 | 第54-59页 |
| 5.2.1 几何模型 | 第54-55页 |
| 5.2.2 有限元模型 | 第55-59页 |
| 5.3 孔洞对辙叉应力应变分布的影响 | 第59-66页 |
| 5.3.1 孔洞形貌的影响 | 第59-61页 |
| 5.3.2 孔洞方位的影响 | 第61-63页 |
| 5.3.3 孔洞深度的影响 | 第63-66页 |
| 5.4 本章小结 | 第66-68页 |
| 结论 | 第68-69页 |
| 参考文献 | 第69-74页 |
| 攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果 | 第74-75页 |
| 致谢 | 第75页 |
