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集成化质量管理在Model-M汽车制造中的应用

摘要第5-7页
Abstract第7-8页
第1章 绪论第11-18页
    1.1 选题的背景和意义第11-12页
    1.2 国内外研究现状第12-16页
        1.2.1 质量管理国内外现状第12-14页
        1.2.2 QFD国内外现状第14-15页
        1.2.3 FMEA国内外现状第15-16页
    1.3 论文主要结构第16-17页
    1.4 本章小结第17-18页
第2章 质量管理的理论与方法第18-26页
    2.1 质量管理概述第18-20页
        2.1.1 质量管理的定义第18页
        2.1.2 客户驱动的质量管理理念第18-20页
    2.2 质量管理的应用方法第20-25页
        2.2.1 QFD质量功能展开第20-23页
        2.2.2 FMEA潜在故障模式及影响分析第23-25页
    2.3 本章小结第25-26页
第3章 集成化质量管理综合模型建立第26-41页
    3.1 集成化质量管理综合模型研究第26-37页
        3.1.1 QFD模型应用研究第26-34页
        3.1.2 FMEA模型应用研究第34-37页
    3.2 集成化质量管理综合模型建立第37-40页
    3.3 本章小结第40-41页
第4章 Model-M汽车制造问题研究与分析第41-48页
    4.1 Model-M汽车制造工艺变化第41-43页
        4.1.1 焊接方向变化第41-42页
        4.1.2 车身尺寸测量方式改变第42页
        4.1.3 投入使用高精度电动枪第42-43页
        4.1.4 涂胶要求更新第43页
    4.2 Model-M汽车制造问题统计及原因分析第43-47页
        4.2.1 Model-M汽车制造问题统计第43-45页
        4.2.2 Model-M汽车制造问题原因分析第45-47页
    4.3 本章小结第47-48页
第5章 运用集成化质量管理改进Model-M汽车制造问题第48-64页
    5.1 Model-M汽车制造改进思路及步骤第48-49页
    5.2 收集客户需求及评分第49-55页
        5.2.1 客户需求的获取第49-51页
        5.2.2 客户方向性需求细化及目标产品满意度获取第51-52页
        5.2.3 具体需求打分及客户满意度获取第52-55页
    5.3 客户需求分析第55-57页
        5.3.1 分析客户需求类型第55-56页
        5.3.2 建立客户需求与质量规划展开表第56-57页
    5.4 需求功能分析第57-59页
        5.4.1 获取和分析技术特性第57-59页
        5.4.2 建立功能和质量设计展开表第59页
    5.5 措施制定及实施跟踪第59-63页
        5.5.1 功能故障模式及故障影响分析第59-60页
        5.5.2 收集故障发生频度并确定功能失效致命度第60-61页
        5.5.3 措施制定及实施第61-62页
        5.5.4 改进效果第62-63页
    5.6 本章小结第63-64页
第6章 总结与展望第64-66页
    6.1 总结第64-65页
    6.2 展望第65-66页
参考文献第66-69页
致谢第69页

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