离心压缩机转子振动控制系统设计与实验研究
学位论文数据集 | 第4-5页 |
摘要 | 第5-8页 |
ABSTRACT | 第8-10页 |
符号说明 | 第19-21页 |
第一章 绪论 | 第21-33页 |
1.1 课题来源 | 第21页 |
1.2 课题研究背景及意义 | 第21-22页 |
1.3 国内外的研究现状 | 第22-31页 |
1.3.1 转子系统稳定性研究现状 | 第22-26页 |
1.3.2 转子振动控制研究现状 | 第26-29页 |
1.3.3 主动电磁轴承研究现状 | 第29-31页 |
1.4 本文主要研究内容 | 第31-33页 |
第二章 振动控制系统整体架构及搭建 | 第33-47页 |
2.1 引言 | 第33页 |
2.2 振动控制系统整体架构 | 第33-35页 |
2.3 振动控系统各部分介绍 | 第35-45页 |
2.3.1 直流供电电源 | 第35-36页 |
2.3.2 功率放大器 | 第36-39页 |
2.3.3 电流监测模块 | 第39-41页 |
2.3.4 信号调理模块 | 第41-42页 |
2.3.5 CompactRIO嵌入式测控系统 | 第42-44页 |
2.3.6 Bently电涡流传感器及配件 | 第44-45页 |
2.3.7 LabVIEW软件平台 | 第45页 |
2.4 本系统预期的目的与效果 | 第45页 |
2.5 本章小结 | 第45-47页 |
第三章 电磁轴承设计仿真及测试 | 第47-71页 |
3.1 引言 | 第47页 |
3.2 电磁轴承设计 | 第47-56页 |
3.2.1 设计的基本思路 | 第47-48页 |
3.2.2 电磁轴承转子直径设计 | 第48页 |
3.2.3 电磁轴承尺寸设计 | 第48-56页 |
3.3 电磁轴承的安装 | 第56-62页 |
3.3.1 模型的建立 | 第56-58页 |
3.3.2 单独温度场作用下的膨胀 | 第58-59页 |
3.3.3 温度、离心力作用下转子接触压力的计算 | 第59-61页 |
3.3.4 室温下接触应力的计算 | 第61-62页 |
3.3.5 过盈量的确定 | 第62页 |
3.3.6 电磁轴承动环硅钢片的安装 | 第62页 |
3.4 电磁执行器的电磁场分析 | 第62-66页 |
3.4.1 三维模型及网格划分 | 第62-64页 |
3.4.2 施加载荷和边界条件 | 第64-65页 |
3.4.3 电磁力计算结果 | 第65页 |
3.4.4 不同电流下电磁力变化曲线 | 第65-66页 |
3.5 电磁轴承的标定 | 第66-70页 |
3.5.1 单磁极标定原理及结果 | 第67-68页 |
3.5.2 双磁极标定原理及结果 | 第68-70页 |
3.6 本章小结 | 第70-71页 |
第四章 测试系统及实时控制平台的设计 | 第71-89页 |
4.1 引言 | 第71页 |
4.2 测试系统程序界面设计 | 第71-82页 |
4.2.1 设计的基本思路 | 第71-72页 |
4.2.2 扫频测试VI的设计 | 第72-73页 |
4.2.3 信号采集显示VI的设计 | 第73-75页 |
4.2.4 信号分析处理VI的设计 | 第75-82页 |
4.3 振动控制系统程序界面设计 | 第82-87页 |
4.3.1 设计的基本思路 | 第82-84页 |
4.3.2 信号采集显示VI的设计 | 第84页 |
4.3.3 FPGA控制VI的设计 | 第84-85页 |
4.3.4 RT通讯VI的设计 | 第85-86页 |
4.3.5 总控制UI的设计 | 第86-87页 |
4.4 本章小结 | 第87-89页 |
第五章 稳定性测试与振动控制实验研究 | 第89-101页 |
5.1 引言 | 第89页 |
5.2 实验台的搭建 | 第89-91页 |
5.3 转子系统稳定性测试 | 第91-95页 |
5.3.1 测试过程及结果 | 第91-93页 |
5.3.2 测试结果可靠性验证 | 第93-95页 |
5.4 转子系统振动控制 | 第95-99页 |
5.4.1 控制策略选择 | 第95-97页 |
5.4.2 施加刚度的控制 | 第97-98页 |
5.4.3 施加阻尼的控制 | 第98-99页 |
5.5 本章小结 | 第99-101页 |
第六章 结论与展望 | 第101-103页 |
6.1 结论 | 第101-102页 |
6.2 展望 | 第102-103页 |
参考文献 | 第103-109页 |
致谢 | 第109-111页 |
研究成果及发表学术论文 | 第111-113页 |
作者与导师简介 | 第113-114页 |
附件 | 第114-115页 |