| 学位论文数据集 | 第3-4页 |
| 摘要 | 第4-6页 |
| ABSTRACT | 第6-8页 |
| 符号说明 | 第17-19页 |
| 第一章 文献综述 | 第19-41页 |
| 1.1 课题背景 | 第19页 |
| 1.2 共沸物的分离 | 第19-23页 |
| 1.2.1 连续萃取精馏过程 | 第20-21页 |
| 1.2.2 间歇萃取精馏过程 | 第21-23页 |
| 1.3 物性方法及模型 | 第23-27页 |
| 1.3.1 热力学方法 | 第24-27页 |
| 1.3.2 物性方法的选择 | 第27页 |
| 1.4 精馏过程控制 | 第27-32页 |
| 1.4.1 精馏塔的控制目标 | 第28页 |
| 1.4.2 精馏塔质量指标的选取 | 第28-29页 |
| 1.4.3 精馏塔的干扰因素 | 第29-30页 |
| 1.4.4 精馏塔控制方案设计 | 第30-32页 |
| 1.5 隔壁精馏塔与精馏节能 | 第32-38页 |
| 1.5.1 精馏过程节能 | 第32-33页 |
| 1.5.2 隔壁精馏塔原理 | 第33-35页 |
| 1.5.3 隔壁精馏塔特性 | 第35-36页 |
| 1.5.4 隔壁精馏塔研究现状 | 第36-38页 |
| 1.6 化工过程稳态与动态模拟 | 第38-39页 |
| 1.6.1 化工流程模拟简介 | 第38页 |
| 1.6.2 Aspen Plus软件简介 | 第38-39页 |
| 1.6.3 Aspen Dynamics软件简介 | 第39页 |
| 1.7 课题研究的内容和意义 | 第39-41页 |
| 第二章 热力学方法的选择 | 第41-55页 |
| 2.1 溶剂萃取及共沸效应 | 第41-44页 |
| 2.1.1 萃取剂选择 | 第41-42页 |
| 2.1.2 剩余曲线分析 | 第42-44页 |
| 2.2 热力学一致性检验 | 第44-48页 |
| 2.2.1 热力学一致性检验原理 | 第44-46页 |
| 2.2.2 醋酸乙烯-甲醇体系的检验 | 第46-48页 |
| 2.3 参数回归及模型选择 | 第48-54页 |
| 2.3.1 醋酸乙烯-甲醇体系物性方法选择 | 第49-53页 |
| 2.3.2 醋酸乙烯-甲醇-水体系物性方法选择 | 第53-54页 |
| 2.4 小结 | 第54-55页 |
| 第三章 连续萃取精馏过程模拟 | 第55-73页 |
| 3.1 连续萃取精馏过程分析 | 第55页 |
| 3.2 连续萃取精馏过程模拟 | 第55-58页 |
| 3.2.1 连续萃取精馏过程设计 | 第55-57页 |
| 3.2.2 连续萃取精馏过程模拟参数汇总 | 第57-58页 |
| 3.3 连续萃取精馏过程全局经济优化 | 第58-66页 |
| 3.3.1 优化参数 | 第58-60页 |
| 3.3.2 优化方法 | 第60-62页 |
| 3.3.3 优化结果 | 第62-66页 |
| 3.4 连续萃取精馏过程稳态操作特性 | 第66-68页 |
| 3.4.1 温度分布图 | 第66-67页 |
| 3.4.2 液相组分分布图 | 第67-68页 |
| 3.5 小结 | 第68页 |
| 3.6 模拟数据汇总 | 第68-73页 |
| 第四章 间歇萃取精馏过程模拟 | 第73-91页 |
| 4.1 间歇萃取精馏过程分析 | 第73-80页 |
| 4.1.1 间歇萃取精馏过程塔顶物料随时间变化 | 第74-76页 |
| 4.1.2 间歇萃取精馏过程塔釜物料随时间变化 | 第76-78页 |
| 4.1.3 间歇萃取精馏过程产品接收罐物料随时间变化 | 第78-79页 |
| 4.1.4 间歇萃取精馏过程模拟结果汇总 | 第79-80页 |
| 4.2 间歇萃取精馏过程灵敏度分析 | 第80-85页 |
| 4.2.1 塔板数N对产量和操作时间的影响 | 第80页 |
| 4.2.2 回流比R对产量和操作时间的影响 | 第80-82页 |
| 4.2.3 萃取剂进料位置对产量、纯度和操作时间的影响 | 第82-83页 |
| 4.2.4 萃取剂流量对产量、纯度和操作时间的影响 | 第83-84页 |
| 4.2.5 萃取剂温度对产量和操作时间的影响 | 第84页 |
| 4.2.6 灵敏度分析优化结果汇总 | 第84-85页 |
| 4.3 优化参数后间歇萃取精馏过程模拟结果 | 第85-87页 |
| 4.3.1 优化后间歇萃取精馏过程塔顶物料随时间变化 | 第85页 |
| 4.3.2 优化后间歇萃取精馏过程塔釜物料随时间变化 | 第85-86页 |
| 4.3.3 优化后间歇萃取精馏过程模拟结果汇总 | 第86-87页 |
| 4.4 小结 | 第87页 |
| 4.5 模拟数据汇总 | 第87-91页 |
| 第五章 隔壁萃取精馏过程模拟 | 第91-111页 |
| 5.1 隔壁萃取精馏过程分析 | 第91-92页 |
| 5.2 隔壁萃取精馏过程模拟 | 第92-96页 |
| 5.2.1 隔壁萃取精馏过程设计 | 第92-95页 |
| 5.2.2 隔壁萃取精馏过程模拟参数汇总 | 第95-96页 |
| 5.3 隔壁萃取精馏过程全局经济优化 | 第96-101页 |
| 5.3.1 优化方法 | 第96-98页 |
| 5.3.2 优化结果 | 第98-101页 |
| 5.4 隔壁萃取精馏与连续萃取精馏过程比较 | 第101-106页 |
| 5.4.1 隔壁萃取精馏过程的性能评价 | 第101-102页 |
| 5.4.2 隔壁萃取精馏与连续萃取精馏过程剖面分析 | 第102-106页 |
| 5.5 小结 | 第106页 |
| 5.6 模拟数据汇总 | 第106-111页 |
| 第六章 醋酸乙烯-甲醇-水体系动态过程模拟 | 第111-137页 |
| 6.1 动态模拟过程的实现 | 第111-114页 |
| 6.1.1 主要设备尺寸的计算 | 第111-112页 |
| 6.1.2 辅助设备尺寸的计算 | 第112页 |
| 6.1.3 精馏塔控制方案思路 | 第112-113页 |
| 6.1.4 控制结构的分析及选择 | 第113-114页 |
| 6.2 连续萃取精馏过程的控制策略与分析 | 第114-122页 |
| 6.2.1 控制器的选择和设置 | 第114页 |
| 6.2.2 回流比恒定的控制结构 | 第114-119页 |
| 6.2.3 双温度控制结构 | 第119-122页 |
| 6.3 隔壁萃取精馏过程的控制策略与分析 | 第122-128页 |
| 6.3.1 回流比恒定的控制结构 | 第122-125页 |
| 6.3.2 R/F恒定的控制结构 | 第125-128页 |
| 6.4 小结 | 第128页 |
| 6.5 模拟数据汇总 | 第128-137页 |
| 第七章 结论 | 第137-139页 |
| 参考文献 | 第139-145页 |
| 致谢 | 第145-147页 |
| 研究成果及发表的学术论文 | 第147-149页 |
| 作者和导师简介 | 第149-151页 |
| 附件 | 第151-152页 |
