| 致谢 | 第4-5页 |
| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-9页 |
| 1 引言 | 第12-41页 |
| 1.1 研究背景及意义 | 第12-14页 |
| 1.1.1 课题来源 | 第12页 |
| 1.1.2 研究背景 | 第12-13页 |
| 1.1.3 研究目的及意义 | 第13-14页 |
| 1.2 铝/钢复合带材概述 | 第14-22页 |
| 1.2.1 嵌入式铝/钢复合带材的特点及应用 | 第15-17页 |
| 1.2.2 铝/钢复合带材的制备方法 | 第17-22页 |
| 1.3 双金属轧制复合变形行为研究 | 第22-27页 |
| 1.3.1 双金属轧制变形规律 | 第22-26页 |
| 1.3.2 界面形貌演变 | 第26-27页 |
| 1.4 轧制复合界面结合性能研究现状 | 第27-38页 |
| 1.4.1 影响冷轧复合结合强度的主要因素 | 第27-30页 |
| 1.4.2 固相结合机理 | 第30-35页 |
| 1.4.3 结合性能测试方法 | 第35-38页 |
| 1.5 铝/钢复合材料退火过程界面组织变化 | 第38-41页 |
| 2 研究内容与技术路线 | 第41-44页 |
| 2.1 研究内容 | 第41-42页 |
| 2.2 技术路线 | 第42-44页 |
| 3 嵌入式铝/钢复合带材冷轧复合变形行为 | 第44-70页 |
| 3.1 实验材料及方法 | 第45-49页 |
| 3.2 嵌入式铝/钢复合带材的嵌入变形行为 | 第49-52页 |
| 3.3 嵌入式铝/钢复合带材铝层和钢层厚度变化规律 | 第52-55页 |
| 3.4 轧制复合变形区应力分布和界面剪切行为 | 第55-63页 |
| 3.4.1 轧制复合变形区铝层与钢层受力分析 | 第55-60页 |
| 3.4.2 轧制复合变形区应力分布 | 第60-63页 |
| 3.5 嵌入式铝/钢复合带材铝层和钢层厚度比与压下率的关系 | 第63-65页 |
| 3.6 嵌入式铝/钢复合带材轧制复合过程铝层和钢层组织变化 | 第65-69页 |
| 3.7 小结 | 第69-70页 |
| 4 嵌入式铝/钢复合带材冷轧复合过程铝层厚度波动形成机理与控制 | 第70-81页 |
| 4.1 实验方法 | 第70-72页 |
| 4.2 压下率对铝层厚度波动的影响 | 第72-73页 |
| 4.3 初始铝带厚度对铝层厚度波动的影响 | 第73-74页 |
| 4.4 嵌入式铝/钢复合带材铝层厚度波动形成机制 | 第74-77页 |
| 4.5 提高嵌入式铝/钢复合带材铝层厚度均匀性的措施 | 第77-80页 |
| 4.6 小结 | 第80-81页 |
| 5 嵌入式铝/钢复合带材界面结合机理与结合性能提升方法 | 第81-108页 |
| 5.1 实验材料及方法 | 第82-83页 |
| 5.2 钢带表面硬化状态对嵌入式铝/钢带材界面结合性能的影响 | 第83-94页 |
| 5.2.1 钢刷表面处理条件下制备的复合带材界面结合状态 | 第83-86页 |
| 5.2.2 钢带表面硬化状态对复合带材界面结合性能的影响机制 | 第86-94页 |
| 5.3 嵌入式铝/钢复合带材界面形成与结合机理 | 第94-106页 |
| 5.3.1 嵌入式铝/钢复合带材界面形成过程 | 第94-99页 |
| 5.3.2 嵌入式铝/钢复合带材结合机理 | 第99-103页 |
| 5.3.3 嵌入式铝/钢复合带材界面结合状态的影响因素 | 第103-106页 |
| 5.4 小结 | 第106-108页 |
| 6 嵌入式铝/钢复合带材退火过程组织和力学性能变化 | 第108-131页 |
| 6.1 实验材料及方法 | 第109-110页 |
| 6.2 退火温度对复合带材组织和力学性能的影响 | 第110-119页 |
| 6.3 保温时间对复合带材组织和力学性能的影响 | 第119-122页 |
| 6.4 冷轧界面状态对退火后复合带材界面组织和结合状态的影响 | 第122-129页 |
| 6.5 小结 | 第129-131页 |
| 7 研究成果应用 | 第131-135页 |
| 8 结论 | 第135-137页 |
| 9 创新点 | 第137-139页 |
| 参考文献 | 第139-147页 |
| 作者简历及在学研究成果 | 第147-151页 |
| 学位论文数据集 | 第151页 |
