| 摘要 | 第4-6页 |
| Abstract | 第6-8页 |
| 第一章 前言 | 第12-20页 |
| 1.1 课题背景与意义 | 第12-13页 |
| 1.2 涤纶超细起绒织物的研究现状 | 第13页 |
| 1.3 分散染料的研究现状 | 第13-15页 |
| 1.3.1 分散染料简介 | 第13-14页 |
| 1.3.2 分散染料的耐碱性 | 第14-15页 |
| 1.3.3 耐碱分散染料的生产现状 | 第15页 |
| 1.4 基于涤纶超细纤维起绒织物的着色烂花印花 | 第15-17页 |
| 1.4.1 烂花印花的原理 | 第15页 |
| 1.4.2 常见涤纶织物的着色烂花工艺 | 第15-17页 |
| 1.5 课题的立意、主要研究内容及创新点 | 第17-18页 |
| 1.5.1 课题的立意 | 第17页 |
| 1.5.2 主要研究内容 | 第17-18页 |
| 1.5.3 课题创新点 | 第18页 |
| 参考文献 | 第18-20页 |
| 第二章 高温碱性条件下分散染料的稳定性研究 | 第20-36页 |
| 2.1 引言 | 第20页 |
| 2.2 实验部分 | 第20-23页 |
| 2.2.1 实验材料与试剂 | 第20-21页 |
| 2.2.2 实验仪器 | 第21-22页 |
| 2.2.3 实验方法 | 第22-23页 |
| 2.2.4 测试方法 | 第23页 |
| 2.2.4.1 红外吸收光谱测试 | 第23页 |
| 2.2.4.2 紫外可见吸收光谱测试 | 第23页 |
| 2.2.4.3 着色烂花织物的着色效果测试 | 第23页 |
| 2.2.4.4 HPLC测试方法 | 第23页 |
| 2.3 结果与讨论 | 第23-34页 |
| 2.3.1 高温碱性条件下分散染料染液的可见光吸收特性 | 第23-29页 |
| 2.3.1.1 红色系分散染料染液在高温碱性条件下的可见光吸收特性 | 第24-25页 |
| 2.3.1.2 黄橙色系分散染料染液在高温碱性条件下的可见光吸收特性 | 第25-26页 |
| 2.3.1.3 蓝紫色系分散染料染液在高温碱性条件下的可见光吸收特性 | 第26-29页 |
| 2.3.2 碱性条件下分散染料对着色烂花织物的着色效果 | 第29-31页 |
| 2.3.3 碱性条件下典型结构分散染料的反应特性 | 第31-34页 |
| 2.4 本章小结 | 第34-35页 |
| 参考文献 | 第35-36页 |
| 第三章 耐碱分散染料着色烂花浆的研制与性能 | 第36-48页 |
| 3.1 引言 | 第36页 |
| 3.2 实验部分 | 第36-38页 |
| 3.2.1 实验材料与试剂 | 第36页 |
| 3.2.2 实验仪器 | 第36-37页 |
| 3.2.3 实验方法 | 第37页 |
| 3.2.4 测试方法 | 第37-38页 |
| 3.2.4.1 糊料的性能测试 | 第37-38页 |
| 3.2.4.2 减重率的计算 | 第38页 |
| 3.2.4.3 绒面凹凸效果的测定 | 第38页 |
| 3.2.4.4 顶破强力测试 | 第38页 |
| 3.2.4.5 K/S值测试 | 第38页 |
| 3.3 结果与讨论 | 第38-46页 |
| 3.3.1 糊料性能研究 | 第38-42页 |
| 3.3.1.1 原糊的流变性 | 第39页 |
| 3.3.1.2 原糊的贮存稳定性 | 第39-40页 |
| 3.3.1.3 原糊的耐碱稳定性 | 第40页 |
| 3.3.1.4 原糊的抱水性 | 第40-41页 |
| 3.3.1.5 原糊种类及用量对着色烂花效果的影响 | 第41-42页 |
| 3.3.2 烧碱用量的影响 | 第42-44页 |
| 3.3.2.1 烧碱用量对烂花效果的影响 | 第42-43页 |
| 3.3.2.2 烧碱用量对织物顶破强力的影响 | 第43-44页 |
| 3.3.3 助剂对着色烂花效果的影响 | 第44-46页 |
| 3.3.3.1 不同助剂对着色烂花效果的影响 | 第44-46页 |
| 3.3.3.2 助剂用量对着色烂花效果的影响 | 第46页 |
| 3.4 本章小结 | 第46页 |
| 参考文献 | 第46-48页 |
| 第四章 印花工艺的优化及着色烂花织物的性能测试 | 第48-57页 |
| 4.1 引言 | 第48页 |
| 4.2 实验部分 | 第48-50页 |
| 4.2.1 实验材料与试剂 | 第48页 |
| 4.2.2 实验仪器 | 第48-49页 |
| 4.2.3 实验方法 | 第49-50页 |
| 4.2.4 测试方法 | 第50页 |
| 4.2.4.1 减重率的计算 | 第50页 |
| 4.2.4.2 K/S值测试 | 第50页 |
| 4.2.4.3 耐皂洗色牢度测试 | 第50页 |
| 4.2.4.4 耐摩擦色牢度测试 | 第50页 |
| 4.2.4.5 顶破强力测试 | 第50页 |
| 4.2.4.6 单位面积得浆量计算 | 第50页 |
| 4.2.4.7 花型清晰度等级评定法 | 第50页 |
| 4.3 结果与讨论 | 第50-55页 |
| 4.3.1 印花工艺参数对着色烂花印花效果的影响 | 第50-52页 |
| 4.3.1.1 磁棒直径对着色烂花印花效果的影响 | 第51页 |
| 4.3.1.2 磁力对着色烂花印花效果的影响 | 第51-52页 |
| 4.3.1.3 印制车速对着色烂花印花效果的影响 | 第52页 |
| 4.3.2 焙烘工艺的优化 | 第52-54页 |
| 4.3.2.1 焙烘温度对着色烂花效果的影响 | 第53页 |
| 4.3.2.2 焙烘时间对着色烂花效果的影响 | 第53-54页 |
| 4.3.3 着色烂花织物耐皂洗色牢度测试 | 第54页 |
| 4.3.4 着色烂花织物耐摩擦色牢度测试 | 第54-55页 |
| 4.4 本章小结 | 第55页 |
| 参考文献 | 第55-57页 |
| 第五章 结论与建议 | 第57-59页 |
| 5.1 结论 | 第57-58页 |
| 5.2 建议 | 第58-59页 |
| 附录 | 第59-61页 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第61页 |
