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WK-75矿用挖掘机前端工作机构刚柔耦合性能研究及优化

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-13页
第一章 绪论第13-21页
   ·选题背景第13-14页
   ·机械式矿用挖掘机工作机构研究现状第14-17页
     ·机械式矿用挖掘机国内外发展现状第14-15页
     ·机械式矿用挖掘机工作机构研究现状第15-17页
   ·刚柔耦合仿真技术的使用与发展第17-18页
   ·优化仿真技术理论发展第18-19页
   ·本论文的主要研究工作第19-21页
第二章 WK-75矿用挖掘机前端工作机构数学模型分析第21-43页
   ·WK-75型矿用挖掘机前端工作机构简介第21-24页
   ·机械式挖掘机挖掘轨迹理论探讨第24-31页
     ·前端工作机构模型简化第25页
     ·对数螺旋线挖掘轨迹数学模型第25-27页
     ·机构运动学轨迹方程第27-31页
   ·前端工作机构位置参数关系第31-36页
     ·切削后角数学模型第31-33页
     ·提升钢丝绳与斗杆中心线夹角的数学模型第33页
     ·前端工作机构的切削角数学模型第33-36页
   ·挖掘过程的挖掘物料数学模型第36-41页
     ·挖掘物料体积数学模型第36-38页
     ·挖掘物料投放角与出料角数学模型第38-39页
     ·最大切削厚度数学模型第39-41页
   ·挖掘阻力分析第41-42页
   ·本章小结第42-43页
第三章 WK-75挖掘机前端工作机构的运动学仿真第43-61页
   ·前端工作机构三维模型建立第43-44页
   ·建立虚拟样机第44-53页
     ·三维模型导入第45-46页
     ·建立钢丝绳提升系统第46-51页
     ·添加约束和推压驱动第51-53页
   ·前端工作机构运动学仿真第53-59页
     ·挖掘轨迹曲线虚拟样机与理论计算对比第54-57页
     ·虚拟样机测量切削角与切削后角第57-59页
   ·本章小结第59-61页
第四章 虚拟样机前端工作机构刚柔耦合仿真分析第61-85页
   ·刚柔耦合分析软件简介第61-62页
   ·刚柔耦合模型的理论基础第62-64页
     ·建立柔性体参考坐标第63页
     ·建立运动学方程第63-64页
     ·建立柔性体动力学方程第64页
   ·生成模态中性文件(MNF)文件第64-65页
   ·前端工作机构刚柔耦合系统的建立第65-72页
     ·起重臂和斗杆的模态中性文件生成过程第65-68页
     ·刚柔耦合系统外部载荷加载第68-72页
   ·刚柔耦合系统仿真设置第72-73页
   ·刚柔耦合运动仿真结果分析第73-75页
     ·推压轴处和天轮处的角速度对比第73-74页
     ·起重臂底部、推压轴处和天轮处的接触力对比第74-75页
   ·刚柔耦合应力仿真结果分析第75-82页
     ·初始位置起重臂和斗杆应力情况与应力分布第75-77页
     ·起重臂和斗杆垂直位置应力情况与应力分布第77-79页
     ·斗杆在趋近水平位置应力情况与应力分布第79-82页
     ·主要挖掘过程起重臂和斗杆应力分布和应力变化规律第82页
   ·本章小结第82-85页
第五章 WK-75前端工作机构优化设计第85-93页
   ·设计变量第85-86页
   ·目标函数的确定第86-88页
     ·主动力损耗最少第87页
     ·挖掘切削后角最小第87-88页
   ·约束条件的确定第88-89页
     ·边界约束第88页
     ·铲斗切削后角约束第88-89页
     ·作业范围约束第89页
     ·结构尺寸约束第89页
     ·最大切削厚度约束第89页
   ·Isight与Matlab优化设计联合仿真第89-92页
     ·基于Point算法优化设计第90-91页
     ·优化设计结果分析第91-92页
   ·本章小结第92-93页
第六章 总结与展望第93-95页
   ·主要结论第93-94页
   ·展望第94-95页
参考文献第95-99页
致谢第99-101页
攻读硕士学位期间发表的论文第101页

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