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N107微型车仪表板支架自动化焊接夹具系统的关键技术研究

摘要第1-5页
Abstract第5-9页
第一章 绪论第9-17页
   ·研究的背景和目的第9页
   ·国内外焊接数值模拟的研究状况第9-13页
     ·国内外焊接温度场的研究状况第10-11页
     ·国内外焊接应力场的研究状况第11-13页
   ·焊接数值模拟技术的应用第13-15页
   ·本文研究内容第15-17页
第二章 焊接夹具系统第17-24页
   ·技术原理第17页
   ·焊接系统构成第17-23页
     ·自动工装夹具系统第18-20页
     ·施焊系统第20-21页
     ·智能自动控制系统第21页
     ·双工位的设置第21-23页
   ·本章小结第23-24页
第三章 焊接温度场的理论分析第24-34页
   ·焊接数值模拟过程第24-25页
     ·焊接数值模拟过程的特点第24页
     ·有限元模型的简化第24-25页
   ·焊接温度场的基本概念第25-26页
     ·温度场第25页
     ·温度梯度第25-26页
     ·热流密度第26页
   ·焊接传热的基本定律第26-28页
     ·热传导定律第26-27页
     ·对流换热定律第27页
     ·辐射换热定律第27-28页
     ·全部换热第28页
   ·有限元基本方程第28-29页
   ·焊接热源的作用模式第29-33页
     ·平面分布热源第30-31页
     ·体积分布热源第31-33页
   ·本章小结第33-34页
第四章 焊接应力场的理论分析第34-42页
   ·焊接应力场的基本概念第34-35页
   ·热弹塑性分析的特点和假设第35页
   ·塑性理论第35-37页
     ·Von Mises屈服准则第35-36页
     ·塑性流动准则第36页
     ·强化准则第36-37页
   ·热弹塑性有限元分析理论第37-41页
     ·应力应变关系第37-40页
     ·平衡方程第40页
     ·求解过程第40-41页
   ·本章小结第41-42页
第五章 焊接温度场的数值模拟第42-59页
   ·模拟焊接温度场的方法第42-43页
     ·焊接温度场的假设条件第42页
     ·焊接温度场的分析流程第42-43页
   ·定义单元类型第43页
   ·定义材料属性第43-44页
   ·几何模型的建立第44-45页
   ·网格划分第45-46页
   ·生死单元技术的处理第46-47页
     ·生死单元的应用范围第46-47页
     ·生死单元的工作原理第47页
   ·焊接过程热源的加载第47-49页
   ·焊接温度场的求解计算第49页
   ·焊接温度场结果与分析第49-58页
   ·本章小结第58-59页
第六章 焊接应力场的数值模拟第59-71页
   ·焊接应力场的分析流程第59页
   ·定义单元类型第59-60页
   ·定义材料属性第60页
   ·定义应力场边界条件第60页
   ·应力场的加载与求解第60-61页
   ·焊接应力场结果与分析第61-67页
   ·焊接模拟结果与实验结果对比第67-70页
   ·本章小结第70-71页
第七章 结论与展望第71-73页
   ·结论第71页
   ·展望第71-73页
参考文献第73-76页
发表论文和参加科研情况说明第76-77页
致谢第77页

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