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煤矸石粉填充树脂基制动材料的摩擦学性能研究

摘要第1-4页
Abstract第4-9页
第一章 绪论第9-19页
   ·汽车制动材料国内外研究现状第9-15页
     ·汽车制动材料的发展过程第9-11页
     ·汽车制动材料的技术要求第11-12页
     ·汽车制动材料的磨损机理研究第12-13页
     ·汽车制动材料的组分研究第13-15页
   ·煤矸石的研究及应用现状第15-17页
     ·煤矸石的研究概况第15页
     ·煤矸石综合利用现状第15-16页
     ·煤矸石利用新途径第16-17页
   ·研究的意义与目标第17-19页
第二章 制动材料设计、制备工艺与实验方法第19-23页
   ·制动材料的组分设计第19-20页
     ·粘接剂第19页
     ·增强纤维第19-20页
     ·填料第20页
   ·制动材料的制备工艺和性能测试方法第20-23页
     ·制动材料制备工艺第20-21页
     ·制动材料性能测试第21-22页
       ·煤矸石粉成分检测第21页
       ·煤矸石粉表面形貌观察第21页
       ·制动材料的硬度和冲击强度测试第21-22页
       ·定速摩擦磨损测试第22页
       ·摩擦磨损表面形貌观察第22页
     ·数据处理第22-23页
第三章 煤矸石粉掺量和粒径对制动材料性能的影响第23-32页
   ·煤矸石粉掺量和粒径对硬度和冲击强度的影响第23-24页
   ·煤矸石粉掺量和粒径对摩擦学性能的影响第24-31页
     ·煤矸石粉掺量对摩擦学性能的影响第24-28页
       ·煤矸石粉掺量对摩擦系数的影响第24-26页
       ·煤矸石粉掺量对磨损率的影响第26-27页
       ·磨损表面形貌观察及磨损机理分析第27-28页
     ·煤矸石粉粒径对摩擦学性能的影响第28-31页
       ·煤矸石粉粒径对摩擦系数的影响第28-29页
       ·煤矸石粉粒径对磨损率的影响第29-30页
       ·磨损表面形貌观察及磨损机理分析第30-31页
   ·本章小结第31-32页
第四章 煤矸石粉除硫对制动材料性能的影响第32-42页
   ·酸、碱、煅烧处理对除硫的影响第32-36页
     ·酸处理第32-33页
     ·碱处理第33-34页
     ·煅烧处理第34-36页
   ·煤矸石粉煅烧处理对制动材料性能的影响第36-40页
     ·煤矸石粉煅烧处理对硬度和冲击强度的影响第37-38页
     ·煤矸石粉煅烧处理对摩擦学性能的影响第38-40页
       ·煤矸石粉煅烧处理对摩擦系数的影响第38-39页
       ·煤矸石粉煅烧处理对磨损率的影响第39-40页
       ·磨损表面形貌观察及磨损机理分析第40页
   ·本章小结第40-42页
第五章 有限制混料均匀试验设计的制动材料配方优化第42-58页
   ·混料均匀设计理论简介第42页
   ·有上下限条件约束的混料试验设计第42-44页
     ·有上下限条件约束的混料试验设计步骤第42-44页
   ·试验结果及分析第44-52页
     ·试验结果第44页
     ·制动材料摩擦性能评价第44-45页
     ·制动材料权重系数的确定第45-48页
     ·二次多项式回归方程的建立第48-50页
     ·回归方程的最优解及验证第50-52页
   ·最优配方与实际刹车片的对比第52-54页
     ·摩擦磨损性能的对比第52-53页
     ·表面形貌的对比第53-54页
   ·最优配方的摩擦磨损机理分析第54-56页
   ·本章小结第56-58页
总结与展望第58-60页
 本文总结第58-59页
 本文展望第59-60页
参考文献第60-64页
致谢第64-65页
个人简介第65-66页
在学期间的研究成果及发表的学术论文第66页

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