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中高压泵/阀体铸件成分与铸造工艺优化模拟研究

摘要第1-6页
ABSTRACT第6-9页
目录第9-12页
第1章 绪论第12-17页
   ·选题背景第12-13页
   ·铸造CAE模拟的国外发展现状第13-14页
   ·铸造CAE技术国内发展现状第14-15页
   ·铸造过程数值模拟仿真技术存在的主要问题及发展方向第15-16页
   ·国内外主流模拟软件第16页
   ·论文主要研究内容第16-17页
第2章 铸造模拟技术理论依据第17-24页
   ·铸铁模块的理论支持第17-19页
     ·灰口铸铁的共晶形核第17页
     ·片状石墨第17页
     ·固态转变第17页
     ·硬度和材料性能第17-18页
     ·弹性模量-杨氏模量第18页
     ·蠕墨铸铁的模拟第18页
     ·铸铁中气孔和收缩的形成第18页
     ·型壁和型芯的退让性第18页
     ·石墨析出因素第18页
     ·对缩孔水平的解释第18-19页
   ·MAGMAsoft的模拟过程第19-22页
     ·MAGMAsoft的主要模块第19页
     ·MAGMAsoft模拟流程第19-22页
   ·模拟试验方案第22-23页
     ·针对灰口铸铁泵体铸件合金成分优化方案第22页
     ·针对蠕墨铸铁阀体铸件合金成分优化方案第22-23页
     ·泵阀体铸件工艺条件模拟优化方案第23页
     ·泵阀体铸件缺陷模拟优化方案第23页
     ·数据结果的处理第23页
   ·本章小结第23-24页
第3章 合金成分对灰口铸铁泵体铸件组织和性能影响第24-38页
   ·引言第24-25页
   ·试验条件第25页
   ·元素C和Si对灰口铸铁泵体铸件组织和性能的影响第25-28页
     ·元素C的影响第25-27页
     ·元素Si的影响第27-28页
   ·元素Cu/Cr/Mo/Ni对灰口铸铁泵体铸件组织和性能的影响第28-33页
     ·元素Cu的影响第29-30页
     ·元素Cr的影响第30-31页
     ·元素Mo的影响第31-32页
     ·元素Ni的影响第32-33页
   ·杂质S/P对灰口铸铁泵体铸件组织和性能的影响第33-35页
     ·杂质S的影响第33-34页
     ·杂质P的影响第34-35页
   ·灰口铸铁泵体铸件成分优化模拟分析第35-37页
   ·本章小结第37-38页
第4章 泵体铸件铸造工艺模拟优化分析第38-48页
   ·引言第38页
   ·浇注温度对泵体铸件组织和性能的影响第38-39页
   ·孕育方式对泵体铸件组织和性能的影响第39-40页
   ·不同铸型对泵体铸件组织和性能的影响第40-42页
   ·灰口铸铁泵体铸件凝固过程模拟分析第42-43页
     ·凝固过程温度场模拟分析第42-43页
     ·泵体铸件缺陷模拟结果第43页
   ·优化后铸造工艺模拟结果第43-45页
   ·优化工艺试验验证第45-47页
   ·本章小结第47-48页
第5章 合金元素对蠕墨铸铁阀体铸件组织和性能及铸造工艺优化第48-65页
   ·引言第48页
   ·实验条件第48-49页
   ·合金成分对蠕墨铸铁组织和性能的影响第49-58页
     ·元素C和Si对蠕墨铸铁组织和性能的影响第49-52页
     ·元素Sb/Cr/Mo/Ni对蠕墨铸铁阀体铸件组织和性能的影响第52-54页
     ·元素Mn/Cu对蠕墨铸铁阀体铸件组织和性能的影响第54-57页
     ·蠕墨铸铁阀体铸件成分优化模拟第57-58页
   ·铸造工艺条件对阀体铸件组织和性能的影响第58-60页
     ·浇注温度对阀体铸件组织和性能的影响第58-59页
     ·铸型条件对阀体铸件组织和性能的影响第59-60页
   ·蠕墨铸铁阀体铸件铸造工艺优化第60-62页
     ·原始铸造工艺凝固过程模拟第60-61页
     ·阀体铸件铸造工艺优化后模拟结果第61-62页
   ·工艺优化验证第62-64页
   ·本章小结第64-65页
第6章 结论第65-67页
参考文献第67-71页
致谢第71-72页
攻读硕士学位期间论文发表及科研情况第72页

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