| 摘要 | 第1-4页 |
| Abstract | 第4-5页 |
| 目录 | 第5-8页 |
| 第一章 绪论 | 第8-14页 |
| ·课题的提出和意义 | 第8-9页 |
| ·国内外玉米收获机械研制现状及发展趋势 | 第9-11页 |
| ·国外研制现状及发展趋势 | 第9-10页 |
| ·国内研制现状及发展趋势 | 第10-11页 |
| ·仿真技术在机械设计中的应用 | 第11页 |
| ·本文的主要研究内容和方法 | 第11-13页 |
| ·玉米植株生物力学特性试验研究 | 第12页 |
| ·圆盘刀辊式玉米收获装置的设计与分析 | 第12页 |
| ·圆盘刀茎秆切割过程仿真及功耗研究 | 第12页 |
| ·基于虚拟样机技术的齿轮箱模型建立与仿真研究 | 第12-13页 |
| ·本章小结 | 第13-14页 |
| 第二章 玉米植株生物力学特性试验研究 | 第14-23页 |
| ·试验研究指标的选取 | 第14页 |
| ·试验设备、材料与样品制备 | 第14-16页 |
| ·试验设备 | 第14-15页 |
| ·试验材料与样品制备 | 第15-16页 |
| ·果柄拉伸试验研究 | 第16-17页 |
| ·茎秆轴向拉伸试验研究 | 第17-21页 |
| ·数字散斑相关方法基本原理 | 第17-18页 |
| ·试验过程 | 第18-19页 |
| ·试验结果与分析 | 第19-21页 |
| ·茎秆轴向压缩试验研究 | 第21-22页 |
| ·本章小结 | 第22-23页 |
| 第三章 圆盘刀辊式玉米收获装置的设计与分析 | 第23-32页 |
| ·结构与工作原理 | 第23页 |
| ·设计方案的确定 | 第23-25页 |
| ·初始方案 | 第23-24页 |
| ·改进方案 | 第24-25页 |
| ·主要设计参数的选定 | 第25-28页 |
| ·作业过程运动分析 | 第25-27页 |
| ·相关参数值的确定 | 第27-28页 |
| ·摘穗装置的设计 | 第28-29页 |
| ·摘穗装置形式的选择 | 第28页 |
| ·拉茎辊的设计 | 第28-29页 |
| ·摘穗板的设计 | 第29页 |
| ·茎秆切碎装置设计 | 第29-30页 |
| ·齿轮箱的设计 | 第30-31页 |
| ·传动方案的确定 | 第30页 |
| ·齿轮箱结构设计 | 第30-31页 |
| ·本章小结 | 第31-32页 |
| 第四章 圆盘刀茎秆切割过程仿真研究及功耗分析 | 第32-44页 |
| ·ANSYS/LS-DYNA简介 | 第32页 |
| ·研究目的 | 第32页 |
| ·玉米茎秆材料的研究 | 第32-34页 |
| ·结构与力学性质 | 第32-33页 |
| ·材料本构关系 | 第33-34页 |
| ·圆盘刀的模态分析 | 第34-36页 |
| ·圆盘刀茎秆切割方式的分析 | 第36页 |
| ·圆盘刀茎秆切割过程仿真的实现 | 第36-39页 |
| ·仿真模型的简化 | 第36页 |
| ·仿真步骤 | 第36-39页 |
| ·注意问题 | 第39页 |
| ·玉米茎秆有限元模型的验证 | 第39-40页 |
| ·圆盘刀茎秆切割过程仿真试验 | 第40-43页 |
| ·因子水平的选取 | 第40-41页 |
| ·试验结果与分析 | 第41-43页 |
| ·本章小结 | 第43-44页 |
| 第五章 基于虚拟样机技术的齿轮箱模型建立与仿真研究 | 第44-53页 |
| ·虚拟样机技术与ADAMS | 第44页 |
| ·仿真相关假设 | 第44-45页 |
| ·齿轮箱模型的建立 | 第45页 |
| ·添加约束及施加载荷 | 第45-47页 |
| ·样机调试与仿真 | 第47页 |
| ·仿真结果与分析 | 第47-52页 |
| ·传动比验证 | 第47-49页 |
| ·齿轮间啮合力分析 | 第49-50页 |
| ·传动效率测定 | 第50-52页 |
| ·本章小结 | 第52-53页 |
| 第六章 结论与下一步建议 | 第53-55页 |
| ·主要研究内容与结论 | 第53-54页 |
| ·不足和下一步建议 | 第54-55页 |
| 致谢 | 第55-56页 |
| 参考文献 | 第56-59页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文 | 第59页 |