建筑铝合金型材着色与工艺研究
| 摘要 | 第1-5页 |
| ABSTRACT | 第5-7页 |
| 目录 | 第7-9页 |
| 第一章 文献综述 | 第9-26页 |
| ·铝及铝合金概述 | 第9-10页 |
| ·铝合金型材表面处理方法 | 第10-16页 |
| ·铝合金阳极氧化电解着色 | 第10-11页 |
| ·铝合金阳极氧化浸染 | 第11-12页 |
| ·铝合金阳极氧化膜电泳涂漆 | 第12-13页 |
| ·铝合金粉末喷涂 | 第13-14页 |
| ·铝合金液相静电喷涂 | 第14-15页 |
| ·铝合金表面电镀 | 第15-16页 |
| ·铝合金阳极氧化工艺研究进展 | 第16-21页 |
| ·铝合金阳极氧化前的化学预处理 | 第16-18页 |
| ·铝合金阳极氧化电极反应 | 第18-19页 |
| ·阳极氧化多孔膜的成膜理论 | 第19-20页 |
| ·阳极氧化工艺的研究 | 第20-21页 |
| ·铝合金电解着色工艺研究进展 | 第21-24页 |
| ·电解着色金属粒子的沉积 | 第22页 |
| ·电解着色氧化膜的显色 | 第22页 |
| ·电解着不锈钢色 | 第22-23页 |
| ·电解着色氧化膜的封闭 | 第23-24页 |
| ·本课题意义和主要研究内容 | 第24-26页 |
| 第二章 罗普斯金铝业的阳极氧化电解着色生产现状 | 第26-30页 |
| ·上夹 | 第26页 |
| ·除油 | 第26-27页 |
| ·碱蚀 | 第27页 |
| ·中和 | 第27页 |
| ·阳极氧化 | 第27-28页 |
| ·电解着色 | 第28页 |
| ·封孔 | 第28-29页 |
| ·电泳 | 第29页 |
| ·固化 | 第29页 |
| ·本章小结 | 第29-30页 |
| 第三章 铝合金电解着不锈钢色工艺研究 | 第30-40页 |
| ·电解着色原理 | 第30-31页 |
| ·电解着色时的阴极过程 | 第30-31页 |
| ·电解着色时金属离子的扩散 | 第31页 |
| ·电解着色时的阳极过程 | 第31页 |
| ·实验原料及设备 | 第31-32页 |
| ·实验原料 | 第31页 |
| ·实验设备 | 第31-32页 |
| ·实验步骤和方法 | 第32-33页 |
| ·工艺流程 | 第32页 |
| ·前处理及氧化 | 第32页 |
| ·电解着色 | 第32-33页 |
| ·封孔 | 第33页 |
| ·电解着色槽液的配制 | 第33页 |
| ·电解着色膜色差的检测 | 第33页 |
| ·试样的目视色差 | 第33页 |
| ·试样用色差计检测色差 | 第33页 |
| ·正交实验 | 第33-39页 |
| ·交实验因素和水平的确定 | 第33-34页 |
| ·实验结果与讨论 | 第34-39页 |
| ·本章小结 | 第39-40页 |
| 第四章 氧化1202D车间降低成本的研究 | 第40-58页 |
| ·车间成本分析 | 第40-41页 |
| ·电费成本的构成与升高的主要原因 | 第41-55页 |
| ·电费成本的主要构成因素 | 第41-42页 |
| ·成本升高的主要原因 | 第42-45页 |
| ·主要影响因素分析 | 第45-55页 |
| ·降低车间成本的措施 | 第55-56页 |
| ·改善效果确认 | 第56-57页 |
| ·本章小结 | 第57-58页 |
| 第五章 结论与展望 | 第58-59页 |
| 参考文献 | 第59-65页 |
| 致谢 | 第65-66页 |
| 攻读学位期间的研究成果 | 第66页 |
