首页--工业技术论文--轻工业、手工业论文--纺织工业、染整工业论文--一般性问题论文--纺织纤维(纺织原材料)论文--动物纤维论文

基于多组分混合的羽绒体稳定性及保暖性分析

摘要第1-7页
Abstract第7-13页
第一章 绪论第13-30页
   ·常用替代羽绒的纤维产品及其生产方法第13-15页
     ·经硅烷化处理的常规纤维第13页
     ·分叉结构模拟的纤维第13-14页
     ·改善纤维截面和硅烷化处理相结合的方法第14页
     ·超细旦纤维生产方法第14页
     ·中空纤维生产法第14页
     ·具有立体螺旋卷曲的复合涤纶短纤维第14-15页
   ·天然纤维的絮制品第15-18页
     ·羊毛第15页
     ·香蒲绒第15-16页
     ·木棉第16-17页
     ·兔毛第17页
     ·驼绒第17-18页
   ·化学纤维的絮制品第18-20页
     ·羽绒特征棉第18页
     ·熔喷絮片第18-19页
     ·涤纶和差别化涤纶第19页
     ·发泡聚乙烯EPE纤维第19页
     ·ES纤维第19-20页
   ·与羽绒掺混及复合羽绒体的研究第20-22页
     ·与羽绒掺混的研究现状第20-21页
     ·复合羽绒体的研究现状第21-22页
   ·羽绒纤维以及羽绒体一般特征第22-25页
     ·羽绒纤维简介第23页
     ·羽绒纤维的构成细结构第23页
     ·羽绒纤维的形态结构第23-24页
     ·羽绒纤维的膨松性第24-25页
     ·羽绒纤维的吸湿性第25页
     ·羽绒的热稳定性和化学性能第25页
   ·絮材基本性质的测量方法与指标第25-29页
     ·絮材的导热性能第25-26页
     ·絮材的压缩性能第26-27页
     ·絮材的防毡化性的研究第27-28页
     ·羽绒体的防钻绒性第28-29页
   ·存在问题及本文研究重点第29-30页
     ·主要存在问题第29页
     ·本文研究重点第29-30页
第二章 纤维选择及选定纤维性能测量第30-46页
   ·可混合纤维的筛选依据第30-32页
     ·可进入选择的纤维第30页
     ·可与羽绒混合纤维的原则和依据第30-31页
     ·理论可选的纤维及理由第31-32页
   ·选用纤维形态结构的测量及讨论第32-42页
     ·纤维的外观形态特征第32-36页
     ·纤维长度和细度的比较第36-39页
     ·纤维的卷曲形态特征第39-42页
   ·所选四种线状纤维的力学和摩擦性质第42-45页
     ·纤维拉伸性能比较第42-44页
     ·四种纤维摩擦性质的比较第44-45页
   ·本章小结第45-46页
第三章 掺混实验方案及其混合絮片性能分析比较第46-64页
   ·混合及混合方案的确定第46-49页
     ·交配混合比方案设置的意图与理由第46页
     ·羽/蒲掺混配比方案及基本评价第46-47页
     ·羽/驼掺混配比方案第47页
     ·羽/兔掺混配比方案第47-48页
     ·羽/涤纶掺混配比方案第48页
     ·羽/EPE掺混配比方案第48-49页
   ·掺混絮料的性能表征第49-52页
     ·保暖性第49-50页
     ·压缩弹性第50页
     ·抗毡缩性第50-51页
     ·稳定性第51-52页
   ·配比絮料性能分析第52-60页
     ·羽/蒲配比实验结果第52-53页
     ·羽/驼配比实验结果第53-55页
     ·羽/兔配比实验结果第55-57页
     ·羽/涤配比实验结果第57-58页
     ·羽/EPE配比实验结果第58-60页
   ·5种复配纤维集合体的性能的对比分析第60-62页
     ·保暖性第60-61页
     ·回弹性第61页
     ·抗毡化性第61页
     ·形态稳定性第61页
     ·综合对比分析及最优方案第61-62页
   ·本章小结第62-64页
第四章 羽绒絮片制作工艺理论分析第64-74页
   ·絮片材料的类别与应用第64-67页
     ·保暖絮片的类别第64页
     ·保暖絮片的保暖机理第64-65页
     ·几种保暖絮片的特点第65页
     ·保暖絮片的制作方法第65页
     ·优良保暖絮片的特征第65-66页
     ·絮片的一般成形第66-67页
   ·羽绒絮片制作工艺技术第67-70页
     ·絮片制备工艺流程第67页
     ·ES纤维的选择第67页
     ·气流成网第67-69页
     ·热粘合加固第69-70页
   ·絮片性能测试与分析第70-72页
     ·成品图片与表观分析第70-71页
     ·絮片密度第71页
     ·絮片厚度第71-72页
     ·絮片压缩性第72页
   ·本章小结第72-74页
第五章 结论与展望第74-76页
   ·研究结论第74页
   ·存在问题第74-75页
   ·展望第75-76页
参考文献第76-79页
致谢第79页

论文共79页,点击 下载论文
上一篇:粘胶型蓄热调温纤维的纺纱工艺研究及其产品开发
下一篇:在可控电场中还原染料的电化学还原行为研究及染色工艺探讨