首页--工业技术论文--金属学与金属工艺论文--金属学与热处理论文--金属学(物理冶金)论文--金属的分析试验(金属材料试验)论文--机械性能(力学性能)试验论文

35CrMo/GCr15摩擦副摩擦磨损特性实验研究

目录第1-8页
摘要第8-9页
Abstract第9-11页
插图索引第11-12页
附表索引第12-13页
第1章 绪论第13-24页
   ·引言第13-15页
   ·国内外摩擦学研究动态第15-18页
     ·国外摩擦学研究现状第15-17页
     ·国内摩擦学研究现状第17-18页
   ·摩擦、磨损的基本概念及磨损的分类第18-22页
     ·磨粒磨损第18-19页
     ·疲劳磨损第19-20页
     ·粘着磨损第20-21页
     ·腐蚀磨损第21-22页
   ·磨损表面的外观表现第22页
   ·磨损的评定方法第22-23页
   ·本文主要内容第23页
   ·本章小结第23-24页
第2章 抽油机受力分析及横梁支撑轴摩擦副性质第24-34页
   ·游梁式抽油机的运动学分析第24-30页
     ·几何分析第24-26页
     ·轴承滚针转速计算第26-28页
     ·轴承滚针所受最大载荷计算第28-30页
   ·摩擦副的表面性质第30-33页
     ·固体的表面形貌第30页
     ·常用的减磨措施第30-33页
   ·本章小结第33-34页
第3章 35CrMo/GCr15摩擦副摩擦磨损实验第34-43页
   ·实验材料及制备第34-37页
     ·试验材料的选择第34-35页
     ·摩擦副结构图及试验简化图第35-36页
     ·试件的加工制备第36-37页
   ·实验设备、性能及工作原理第37-38页
   ·实验参数及润滑剂的选择第38-40页
     ·试验参数的选择第38-39页
     ·润滑剂的选择第39-40页
   ·试样清理和检测方法第40-41页
   ·试验方案第41-42页
     ·试验方法第41-42页
     ·摩擦系数和磨损量的测量第42页
   ·本章小结第42-43页
第4章 摩擦磨损实验及结果分析第43-58页
   ·表面粗糙度对摩擦磨损的影响第43-46页
     ·本试验参数及数据第43页
     ·实验结果分析第43-46页
   ·表面硬度对摩擦磨损的影响第46-49页
     ·本试验参数及数据第46-47页
     ·实验结果分析第47-49页
   ·载荷对摩擦磨损的影响第49-51页
     ·本试验参数及数据第49页
     ·实验结果分析第49-51页
   ·速度对摩擦磨损的影响第51-54页
     ·本试验参数及数据第51-52页
     ·实验结果分析第52-54页
   ·不同工况条件对摩擦磨损影响程度的加权综合比较第54-57页
   ·本章小结第57-58页
第5章 摩擦磨损机理分析第58-67页
   ·载荷对摩擦磨损的影响机理分析第58-60页
   ·相对运动速度(频率)对摩擦磨损的影响机理分析第60-61页
   ·硬度对摩擦磨损的影响机理分析第61-62页
   ·粗糙度对摩擦磨损的影响机理分析第62-63页
   ·优化与改善减摩耐磨措施第63-66页
     ·合理硬度的选择第63-65页
     ·合理粗糙度的选择第65-66页
   ·本章小结第66-67页
结论与展望第67-69页
 本文主要结论第67-68页
 后续工作展望第68-69页
参考文献第69-73页
致谢第73-74页
附录 攻读学位期间所发表的学术论文第74页

论文共74页,点击 下载论文
上一篇:脉冲MIG焊参数一元化研究
下一篇:数控珩磨加工过程的分析与仿真