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H13钢表面电弧喷涂FeCrAl涂层的组织性能研究

摘要第1-4页
ABSTRACT第4-9页
1 绪论第9-19页
   ·研究背景第9页
   ·模具表面技术概况第9-11页
     ·热作模具钢的失效形式第9-10页
     ·表面技术简介第10页
     ·表面技术的分类第10-11页
   ·热喷涂技术简介第11-12页
     ·电弧喷涂第11页
     ·其他喷涂方法第11-12页
   ·电弧喷涂技术介绍第12-14页
     ·电弧喷涂原理第12-14页
     ·电弧喷涂设备第14页
     ·电弧喷涂主要工艺参数第14页
   ·电弧喷涂技术的应用和发展第14-16页
     ·电弧喷涂机理的研究第14-15页
     ·喷涂材料的研究第15页
     ·电弧喷涂材料的应用第15-16页
     ·电弧喷涂材料 FeCrAl 的研究第16页
   ·模具表面及涂层技术研究现状第16-17页
   ·课题的研究意义与主要内容第17-18页
     ·研究意义第17页
     ·研究内容第17-18页
   ·本章小结第18-19页
2 电弧喷涂试验研究方案第19-24页
   ·基体材料第19页
     ·基体材料的选择第19页
     ·基体材料的准备第19页
   ·涂层材料的选用第19-20页
   ·工艺方案第20-21页
     ·电弧喷涂工艺第20页
     ·电弧喷涂层的制备过程第20-21页
   ·试验设备与组织性能测试方法第21-23页
     ·主要试验设备第21页
     ·组织性能测试方法第21-23页
   ·本章小结第23-24页
3 电弧喷涂 FeCrAl 涂层组织性能分析第24-31页
   ·电弧喷涂层的组织形貌及结构第24-27页
     ·电弧喷涂层的宏观形貌第24页
     ·涂层截面金相组织第24-25页
     ·涂层表面与截面的 SEM 分析第25-26页
     ·涂层的能谱分析第26页
     ·涂层的物相分析第26-27页
   ·涂层的孔隙率第27-28页
     ·FeCrAl 涂层孔隙率测量视场第27-28页
     ·FeCrAl 涂层孔隙率测量结果第28页
   ·涂层厚度测定第28-29页
     ·FeCrAl 涂层厚度测定第28-29页
     ·FeCrAl 涂层厚度测量结果第29页
   ·涂层的硬度测试第29-30页
     ·涂层的硬度第29页
     ·涂层的显微硬度第29页
     ·显微硬度测试结果第29-30页
   ·本章小结第30-31页
4 涂层的热处理试验第31-35页
   ·热处理对涂层微观组织的影响第31-32页
   ·热处理对涂层孔隙率的影响第32-33页
   ·热处理对涂层显微硬度的影响第33-34页
   ·本章小结第34-35页
5 涂层抗高温氧化、抗热震和抗铝熔蚀性能第35-53页
   ·涂层的高温氧化试验第35-42页
     ·前言第35页
     ·高温氧化理论第35-38页
     ·氧化试验结果与分析第38-42页
   ·涂层抗热震性能分析第42-46页
     ·影响热疲劳强度的因素第42-43页
     ·喷涂过程中热应力的产生第43页
     ·试验方法第43页
     ·热震试验结果第43-44页
     ·涂层抗热震性能分析第44-45页
     ·热循环前后涂层的显微硬度第45-46页
   ·涂层的铝热熔蚀试验第46-51页
     ·热熔损概述第46页
     ·静态熔损试验第46-47页
     ·热熔损试验结果第47-49页
     ·涂层的热熔损分析第49-51页
   ·本章小结第51-53页
6 FeCrAl-Al 复合涂层的制备与研究第53-62页
   ·电弧喷涂 FeCrAl/Al 复合涂层第53-56页
     ·制备工艺第53页
     ·复合涂层的显微组织第53-54页
     ·复合涂层的成分第54-55页
     ·热处理对复合涂层组织和显微硬度的影响第55-56页
   ·电弧喷涂 FeCrAl/热浸镀 Al 复合层第56-60页
     ·制备工艺第56-57页
     ·复合层的显微组织第57页
     ·复合层的成分第57-58页
     ·热处理对复合层组织的影响第58页
     ·热处理对复合层显微硬度的影响第58-59页
     ·复合层的氧化机理第59-60页
   ·本章小结第60-62页
7 结论与展望第62-64页
   ·结论第62-63页
   ·后续研究工作的展望第63-64页
致谢第64-65页
参考文献第65-69页

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