高炉渣制备矿渣纤维过程换热计算与分析
| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-9页 |
| 引言 | 第9-10页 |
| 第1章 文献综述 | 第10-25页 |
| ·课题研究的背景与意义 | 第10页 |
| ·高炉渣利用及存在的问题 | 第10-13页 |
| ·高炉渣利用现状 | 第10-13页 |
| ·高炉渣处理过程存在的问题 | 第13页 |
| ·熔融高炉渣余热回收技术 | 第13-18页 |
| ·高炉渣余热回收设备 | 第14-17页 |
| ·高炉渣余热回收技术 | 第17-18页 |
| ·Fluent 软件介绍 | 第18-23页 |
| ·Fluent 软件构成 | 第19-20页 |
| ·Fluent 软件的优势 | 第20页 |
| ·Fluent 程序求解步骤 | 第20-23页 |
| ·研究方案 | 第23-25页 |
| ·研究内容 | 第23页 |
| ·研究方案 | 第23-24页 |
| ·预期的创新点 | 第24-25页 |
| 第2章 高炉渣制备矿渣纤维过程研究 | 第25-44页 |
| ·纤维成纤过程 | 第25-29页 |
| ·原料的准备 | 第25-27页 |
| ·成纤的方法 | 第27-29页 |
| ·纤维在流场中运动的理论研究 | 第29-34页 |
| ·纤维在流场中的模型 | 第29-32页 |
| ·纤维在流场中运动理论 | 第32-34页 |
| ·纤维成形过程机理分析 | 第34-42页 |
| ·拉丝过程变量 | 第34-37页 |
| ·粘性牵伸 | 第37-38页 |
| ·纤维成形线上的张力 | 第38-39页 |
| ·成形线上的传热 | 第39-42页 |
| ·液态纤维冷却过程分析 | 第42-44页 |
| ·气－液换热控制的液相冷却 | 第42页 |
| ·潜热释放影响的形核和再辉过程 | 第42-43页 |
| ·气－固换热控制的固相冷却过程 | 第43-44页 |
| 第3章 纤维冷却过程数值模拟 | 第44-61页 |
| ·Gambit 几何模型与网格划分 | 第44-46页 |
| ·基本假设 | 第44-45页 |
| ·建立模型 | 第45-46页 |
| ·Fluent 求解器进行模型求解 | 第46-51页 |
| ·求解模型的选择 | 第46-50页 |
| ·材料及其热物性的假设 | 第50页 |
| ·初始条件的设置 | 第50-51页 |
| ·模拟结果 | 第51-56页 |
| ·液态纤维冷却过程的固相分数 | 第51-53页 |
| ·液态纤维冷却过程中的温度场 | 第53-54页 |
| ·纤维不同位置温度变化规律 | 第54-56页 |
| ·各种因素对纤维凝固速度的影响分析 | 第56-59页 |
| ·长度对纤维凝固速度的影响 | 第56-57页 |
| ·风速对纤维凝固速度的影响 | 第57-58页 |
| ·高炉熔渣初始温度对纤维凝固速度的影响 | 第58-59页 |
| ·小结 | 第59-61页 |
| 第4章 多根纤维凝固过程模拟 | 第61-68页 |
| ·模拟过程 | 第61-63页 |
| ·网格的划分 | 第61页 |
| ·求解器的选择 | 第61-62页 |
| ·边界条件的设置 | 第62-63页 |
| ·模拟结果 | 第63-67页 |
| ·多根纤维冷却的固相分数 | 第63-64页 |
| ·多根纤维冷却的温度等值线 | 第64-66页 |
| ·纤维各处温度变化 | 第66-67页 |
| ·小结 | 第67-68页 |
| 结论 | 第68-70页 |
| 参考文献 | 第70-73页 |
| 致谢 | 第73-74页 |
| 导师简介 | 第74-75页 |
| 作者简介 | 第75-76页 |
| 学位论文数据集 | 第76页 |
