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车削镍基高温合金的切屑变形和刀具磨损研究

摘要第1-5页
Abstract第5-9页
1 绪论第9-21页
   ·本课题的研究背景及意义第9-10页
   ·GH4169的切屑变形机理的研究现状第10-13页
     ·两大切削变形理论的发展第10-12页
     ·绝热剪切理论在镍基高温合金切屑变形的应用现状第12-13页
   ·GH4169的切削加工研究第13-16页
     ·GH4169的切削加工特点第13页
     ·切削镍基高温合金用刀具的发展进程第13-16页
     ·对于提高切削加工能力的展望第16页
   ·表征切屑变形方法的主要现状第16-18页
   ·切削镍基高温合金时刀具严重沟槽研究进展第18-20页
   ·本课题的研究内容及研究方法第20-21页
2 试验设计与试验步骤第21-29页
   ·试验设计第21-26页
     ·工件材料的选择第21-23页
     ·刀具的设计第23-24页
     ·切削用量的选择第24-26页
   ·试验部分第26-29页
     ·试验目的第26页
     ·试验设备及方法第26页
     ·试验步骤第26-29页
3 PCBN切削GH4169时切屑变形分析第29-37页
   ·切削用量对锯齿化程度的影响第29-32页
     ·切削速度对锯齿化程度的影响第29-30页
     ·进给量和背吃刀量对锯齿化程度的影响第30-32页
   ·切削用量对切屑的锯齿频率影响分析第32-34页
     ·切削速度对锯齿频率的影响第32-33页
     ·进给量和背吃刀量对锯齿频率的影响第33-34页
   ·切削用量对切屑的锯齿步距的影响分析第34-36页
     ·切削速度对锯齿步距的影响第34-35页
     ·进给量对锯齿步距的影响第35-36页
   ·本章小结第36-37页
4 两种切屑变形测量方法对比及滑移角与剪切角关系研究第37-45页
   ·剪切带内相对滑移和滑移角测量模型第37-38页
   ·切削速度、进给量对相对滑移和滑移角的影响第38-43页
     ·切削速度对相对滑移和滑移角的影响第38-41页
     ·进给量对相对滑移和滑移角的影响第41-43页
   ·相对滑移、滑移角表示切屑锯齿变形的对比分析第43页
   ·滑移角与剪切角的关系第43-44页
   ·本章小节第44-45页
5 PCBN加工GH4169的刀具磨损分析第45-57页
   ·刀具磨损的形态分析第45-48页
     ·前刀面磨损第45-46页
     ·后刀面磨损第46-48页
   ·刀具磨损机理分析第48-52页
     ·机械磨损第48页
     ·氧化相变磨损第48-51页
     ·粘接扩散磨损第51-52页
   ·前刀面接触区两侧严重沟槽磨损机理分析第52-56页
     ·工件材料与两侧严重沟槽磨损的关系第52-53页
     ·切屑形貌与两侧严重沟槽磨损的关系第53-55页
     ·刀具前刀面处不同部位的磨损形态及产生分析第55-56页
   ·本章小结第56-57页
结论与展望第57-59页
参考文献第59-63页
攻读硕士学位期间发表学术论文情况第63-64页
致谢第64-65页

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