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基于系统仿真的离散型制造企业生产线物料配送优化研究--以A铸铝有限公司生产线物料配送为例

摘要第5-6页
Abstract第6页
第一章 绪论第9-17页
    1.1 研究意义和目的第9-10页
        1.1.1 理论意义第9页
        1.1.2 实践意义第9-10页
    1.2 国内外研究现状第10-12页
        1.2.1 关于物料配送的宏观管理模式研究第10-11页
        1.2.2 关于物料配送优化的具体技术方法应用研究第11-12页
    1.3 论文研究内容与结构安排第12-14页
        1.3.1 研究内容第12-13页
        1.3.2 论文组织结构第13-14页
    1.4 研究创新之处第14-17页
第二章 物料配送优化理论与方法第17-25页
    2.1 基于精益思想的物料配送优化理论第17-22页
        2.1.1 物料配送的精益目标第17-18页
        2.1.2 物料配送的精益工作原则第18页
        2.1.3 物料配送精益化的技术方法第18-20页
        2.1.4 物料配送精益化系统的运行评价第20-22页
    2.2 系统仿真理论第22-24页
        2.2.1 系统仿真简介第22页
        2.2.2 WITNESS仿真简介第22页
        2.2.3 WITNESS仿真步骤第22-24页
    2.3 本章小结第24-25页
第三章 铸铝公司生产线物料配送问题分析及数据收集与处理第25-35页
    3.1 企业概况第25页
    3.2 产品与其生产线物料配送情况第25-31页
        3.2.1 产品制造工艺路线图第25-26页
        3.2.2 产品生产布局图及物料流动路线第26-31页
    3.3 数据收集与处理第31-34页
        3.3.1 工位加工时间的统计与测算第31-32页
        3.3.2 工位间物料配送距离及配送批量的统计第32-33页
        3.3.3 单位物料仓储成本及单位时间人工运输物料成本的统计第33-34页
    3.4 本章小结第34-35页
第四章 初始仿真模型的建立与分析第35-47页
    4.1 模型的简化与假设第35页
        4.1.1 仿真目的第35页
        4.1.2 模型的假设第35页
    4.2 元素定义第35-38页
        4.2.1 工作站元素定义第36-37页
        4.2.2 Material物料模块元素定义第37-38页
        4.2.3 Bigs仓库存储区模块元素定义第38页
        4.2.4 Var变量模块元素定义第38页
    4.3 初始模型可视化与细节化设计第38-41页
        4.3.1 初始模型可视化设计第38-39页
        4.3.2 初始模型细节化设计第39-41页
    4.4 仿真模型验证与确认第41页
    4.5 初始生产模型的运行结果分析第41-44页
        4.5.1 仿真运行结果第41-43页
        4.5.2 运行结果的分析第43-44页
    4.6 本章小结第44-47页
第五章 优化模型的建立与分析第47-65页
    5.1 企业生产线物料配送优化目标与优化路径第47页
    5.2 优化模型的建立第47-60页
        5.2.1 生产线物料配送布局优化第47-52页
        5.2.2 物料配送模式优化第52-58页
        5.2.3 物料配送批量优化第58-60页
    5.3 整体优化后模型的运行结果分析与绩效评价第60-63页
    5.4 本章小结第63-65页
第六章 总结与展望第65-67页
    6.1 本文总结第65页
    6.2 研究展望第65-67页
致谢第67-69页
参考文献第69-73页
作者简介第73页

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