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数控加工中心的网络平台建设

摘要第1-5页
Abstract第5-6页
第一章 绪论第6-10页
   ·课题来源第6页
   ·研究意义及国内外研究现状第6-8页
     ·研究意义第6页
     ·国内外研究现状第6-8页
   ·研究目标第8-10页
     ·系统目标第8页
     ·技术指标与要求第8页
     ·系统特点第8-10页
第二章 数控加工中心的网络加工平台的总体设计第10-15页
   ·网络结构选择第10-11页
     ·单机对单机网络加工平台优缺点说明第10-11页
     ·多机网络优缺点说明第11页
   ·网络接口选择第11-14页
     ·串行通讯 RS-232C模式第11-13页
     ·现场总线模式第13页
     ·局域网模式第13-14页
   ·系统中主体模块的简单介绍第14-15页
第三章 C8051F020单片机系统芯片概述第15-18页
   ·指令系统第16-17页
   ·片内存储器第17页
   ·串行端口第17页
   ·可编程数字 I/O和交叉开关第17-18页
第四章 硬件部分设计与实现第18-41页
   ·CP2200简介第18-20页
   ·RS232—TCP/IP电路设计第20-22页
     ·MAX232简介第20页
     ·RS232—TCP/IP电路整体设计第20-21页
     ·C8051F020输出端设计第21页
     ·CP2200输出部分的设计第21-22页
   ·RS485—TCP/IP电路设计第22-24页
     ·MAX485简介第22-23页
     ·TCP/IP—RS485电路整体设计第23页
     ·MAX485输出端设计第23-24页
   ·软件部分的设计与实现第24-33页
     ·软件使用语言选择第24页
     ·C8051F020的初始化第24-28页
     ·CP2200的初始化第28-31页
     ·协议转换第31-33页
   ·硬件电路可靠性的设计与实现第33-35页
     ·复位电路的设计第33-34页
     ·接口光电隔离电路的设计第34-35页
     ·RS-485的DE控制端设计第35页
   ·PCB板设计中的可靠性措施第35-38页
     ·地线设计第35-36页
     ·电磁兼容性设计第36-37页
     ·去耦电容配置第37页
     ·印制电路板的尺寸与器件的布置第37页
     ·热设计第37-38页
   ·软件设计中的可靠性措施第38-41页
     ·指令冗余第38-39页
     ·拦截技术第39页
     ·软件“看门狗”技术第39-40页
     ·系统故障处理、自恢复程序的设计第40-41页
第五章 NC程序管理部分设计与实现第41-49页
   ·数据流图第41-42页
   ·基本功能模块第42-45页
     ·网络功能模块第42-43页
     ·数据库功能模块第43页
     ·显示功能模块第43页
     ·执行功能模块第43-44页
     ·系统配置模块第44页
     ·权限配置模块第44页
     ·数控机床监控模块第44-45页
   ·基本模块的设计第45-47页
     ·网络通讯模块的设计第45页
     ·数据库模块的设计第45-46页
     ·其它模块的设计第46页
     ·流程图第46-47页
   ·数控机床的接口协议第47-49页
     ·编码格式第48页
     ·数据格式第48页
     ·数据流控制第48-49页
第六章 结论第49-50页
致谢第50-51页
参考文献第51-53页
附录第53-54页

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