轿车铝合金轮毂锻造成形新工艺技术研究

摘要	第1-6页
Abstract	第6-11页
第1章 绪论	第11-21页
·课题的工程背景	第11-12页
·国内外铝合金轮毂生产现状	第12-14页
·国内外铝合金轮毂的制造工艺	第14-17页
·铸造成形工艺	第14-15页
·锻造成形工艺	第15-17页
·塑性有限元法的发展	第17页
·塑性加工模拟技术的发展	第17-19页
·课题研究的目的、意义及主要研究内容	第19-21页
·课题研究的目的及意义	第19-20页
·主要研究内容	第20-21页
第2章 轿车铝合金轮毂锻造成形新工艺的制定	第21-37页
·引言	第21页
·铝合金资源及其成形性能	第21-24页
·铝合金的可锻造性及锻造特点	第22-23页
·铝合金的热处理	第23-24页
·铝合金模锻工艺中的几个主要问题	第24-25页
·开式模锻成形工艺简介	第25-30页
·开式模锻的定义和成形过程	第25-27页
·影响金属充满模膛的主要因素	第27-30页
·闭式模锻成形工艺简介	第30-32页
·闭式模锻的变形过程	第31-32页
·闭式模锻时影响模锻力的主要因素	第32页
·铝合金轮毂锻造成形新工艺的制定	第32-36页
·本章小结	第36-37页
第3章 轿车铝合金轮毂模锻模具设计	第37-49页
·引言	第37页
·UG 软件简介	第37-38页
·终锻工步及模膛设计	第38-43页
·分模面选取	第38-39页
·模锻斜度及圆角半径	第39-40页
·终锻工步各工艺参数计算	第40-41页
·终锻热锻件图及模具设计	第41-43页
·预锻工步及模膛设计	第43-48页
·预锻模具的用途	第44页
·预锻模膛设计依据原则	第44-45页
·半闭式预锻模具飞边槽的设计	第45-46页
·预锻件形状的确定	第46-47页
·模膛设计	第47-48页
·本章小结	第48-49页
第4章 热力耦合刚塑性有限元基本理论	第49-63页
·引言	第49-50页
·有限元的基本思想	第50页
·基于不同材料本构关系的有限元法	第50-51页
·弹塑性有限元法	第50-51页
·刚塑性有限元法	第51页
·刚粘塑性有限元法	第51页
·塑性成形问题的解法	第51-52页
·刚塑性有限元基本方程	第52-53页
·刚塑性材料的本构关系	第53页
·刚塑性有限元变分原理	第53-55页
·刚塑性有限元求解过程	第55-59页
·热力耦合分析	第59-62页
·热力耦合方程式的建立	第59-60页
·温度场有限元模型	第60-61页
·热力耦合方程组的求解	第61-62页
·本章小结	第62-63页
第5章 轿车铝合金轮毂锻造过程数值模拟	第63-88页
·引言	第63-64页
·数值模拟软件DEFORM-3D 介绍	第64-65页
·数值模拟条件	第65-68页
·预锻工步数值模拟	第68-75页
·预锻有限元模型	第68-69页
·预锻工步成形过程分析	第69-71页
·预锻数值模拟结果与分析	第71-75页
·开式预锻与半闭式预锻行程——载荷曲线对比分析	第75-76页
·变形工艺参数对半闭式预锻成形力的影响	第76-81页
·变形温度	第76-77页
·变形速度	第77-78页
·模具预热温度	第78-79页
·摩擦条件	第79-81页
·终锻工步数值模拟	第81-87页
·终锻有限元模型	第81-82页
·终锻成形过程分析	第82-83页
·终锻数值模拟结果与分析	第83-87页
·终锻工步模拟结论	第87页
·本章小结	第87-88页
结论	第88-89页
参考文献	第89-94页
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果	第94-95页
致谢	第95-96页
作者简介	第96页