膜—吸收耦合流程脱除催化裂化干气中丙烯的研究
| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-10页 |
| 引言 | 第10-11页 |
| 1 文献综述 | 第11-24页 |
| ·催化裂化干气的应用-干气制乙苯工艺 | 第11-13页 |
| ·国外工艺技术概况 | 第11-12页 |
| ·国内工艺技术概况 | 第12页 |
| ·存在主要问题 | 第12-13页 |
| ·干气制乙苯工艺原料气来源 | 第13-19页 |
| ·催化裂化分馏系统 | 第13-16页 |
| ·催化裂化吸收稳定系统 | 第16-19页 |
| ·脱除丙烯的方法 | 第19-20页 |
| ·深冷分离法 | 第19页 |
| ·吸收分离法 | 第19页 |
| ·吸附分离法 | 第19页 |
| ·气体膜分离法 | 第19-20页 |
| ·化工流程模拟 | 第20-23页 |
| ·化工流程模拟发展史 | 第20-21页 |
| ·化工流程模拟软件 HYSYS简介及应用 | 第21-22页 |
| ·虚拟组分法及其在化工流程模拟中的应用 | 第22-23页 |
| ·选题依据与研究内容 | 第23-24页 |
| 2 热力学方法和单元操作模型 | 第24-31页 |
| ·热力学方法 | 第24-27页 |
| ·气-液平衡计算 | 第24-25页 |
| ·状态方程 | 第25-27页 |
| ·单元操作模型 | 第27-30页 |
| ·蒸馏塔模型 | 第27-29页 |
| ·换热器模型 | 第29-30页 |
| ·膜分离器模型 | 第30页 |
| ·小结 | 第30-31页 |
| 3 催化裂化吸收稳定系统模型建立 | 第31-39页 |
| ·催化裂化吸收稳定系统简述 | 第31-32页 |
| ·催化裂化吸收稳定系统基础数据 | 第32-33页 |
| ·吸收稳定流程模拟步骤 | 第33-35页 |
| ·吸收稳定流程模拟的准确性检验 | 第35-38页 |
| ·数据偏差原因分析 | 第38页 |
| ·小结 | 第38-39页 |
| 4 吸收稳定系统现有工艺参数的调节 | 第39-52页 |
| ·参数调节的目的 | 第39页 |
| ·吸收稳定系统工艺参数分析 | 第39-48页 |
| ·补充吸收剂流量 | 第39-40页 |
| ·补充吸收剂温度 | 第40-42页 |
| ·稳定塔回流比 | 第42-43页 |
| ·解吸塔进料温度 | 第43-44页 |
| ·吸收塔塔板数 | 第44-45页 |
| ·解吸塔塔板数 | 第45-46页 |
| ·稳定塔塔板数 | 第46-48页 |
| ·操作参数的确定 | 第48页 |
| ·系统能耗变化 | 第48-49页 |
| ·分馏系统与工况2匹配性检验 | 第49-51页 |
| ·小结 | 第51-52页 |
| 5 催化裂化吸收稳定系统工艺改进 | 第52-62页 |
| ·新工艺的提出及简介 | 第52-54页 |
| ·新工艺的提出 | 第52页 |
| ·新工艺的简介 | 第52-54页 |
| ·模拟结果比较 | 第54-59页 |
| ·冷负荷比较 | 第54-55页 |
| ·热负荷比较 | 第55-56页 |
| ·吸收塔和解吸塔塔板负荷比较 | 第56-58页 |
| ·简单操作经济效益比较 | 第58-59页 |
| ·方案1与分馏系统提供热量匹配性检验 | 第59-61页 |
| ·小结 | 第61-62页 |
| 结论 | 第62-63页 |
| 本文创新点与展望 | 第63-64页 |
| 参考文献 | 第64-67页 |
| 附录A 附录内容名称 | 第67-69页 |
| 攻读硕士学位期间发表学术论文情况 | 第69-70页 |
| 致谢 | 第70-71页 |
