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Ti17合金瞬态电能及IBED表面复合强化

第一章 绪论第1-26页
   ·研究的背景及意义第10-11页
   ·常用表面强化技术及特点第11-20页
     ·机械表面强化第11页
     ·化学热处理第11-12页
     ·热喷涂第12-13页
     ·化学气相沉积(CVD)第13页
     ·物理气相沉积第13-15页
       ·溅射镀膜第14页
       ·离子镀第14-15页
     ·激光表面处理第15-17页
     ·电子束表面强化第17-18页
     ·离子束沉积薄膜技术第18-20页
   ·瞬态电能表面强化及离子束增强沉积(IBED)技术第20-24页
     ·瞬态电能表面强化第20-23页
       ·瞬态电能表面强化技术的发展第20-22页
       ·瞬态电能表面强化的特点第22-23页
     ·离子束增强沉积(IBED)技术第23-24页
   ·本课题的研究内容第24-26页
第二章 强化原理及试验方法第26-38页
   ·瞬态电能表面强化原理第26-29页
   ·离子束增强沉积的原理第29-30页
   ·试验内容及方法第30-38页
     ·实验用基体材料第30-31页
     ·瞬态电能表面强化Til7试验第31-35页
       ·试样加工及电极材料第31-32页
       ·形成瞬态电能表面强化层第32-34页
       ·对磨预选试验第34页
       ·表面强化后的组织、相分析及元素分布第34-35页
       ·瞬态电能表面强化后的硬度测量第35页
     ·瞬态电能和离子束增强沉积复合强化第35-38页
       ·复合强化层的形成第35页
       ·复合强化层的组织、相分析及元素分布第35-36页
       ·复合强化层的硬度测量第36页
       ·复合强化层的耐磨性及摩擦系数测定第36-37页
       ·复合强化层的热疲劳性能第37-38页
第三章 瞬态电能强化层的组织、结构及硬度第38-51页
   ·强化层的组织第38-40页
   ·强化层的物相组成第40-42页
   ·强化层的成分分布第42-45页
   ·强化层的硬度第45-49页
     ·硬度测试结果第46-47页
     ·影响强化层硬度的因素第47-49页
       ·电极材料和基体材料的影响第47-48页
       ·强化参数对强化层硬度的影响第48-49页
   ·本章小结第49-51页
第四章 瞬态电能强化层的耐磨性第51-70页
   ·磨损概论第51-52页
   ·磨损试验方法及参数第52-53页
   ·磨损试验结果第53-62页
     ·同种电极不同工艺的瞬态电能强化层的耐磨性比较第55-57页
     ·强化工艺对瞬态电能强化层耐磨性的影响第57-59页
     ·瞬态电能强化层耐磨性同硬度的关系第59页
     ·摩擦系数对耐磨性的影响第59-62页
   ·磨损机理分析第62-68页
     ·磨粒磨损第63-65页
     ·疲劳磨损第65-67页
     ·粘着磨损第67页
     ·氧化磨损第67-68页
   ·本章小结第68-70页
第五章 复合强化层的性能研究第70-84页
   ·复合强化层的组织、相结构及成分分布第70-74页
     ·复合强化层的表面形貌第70-71页
     ·复合强化层的组织第71-72页
     ·复合强化层的相结构第72-73页
     ·复合强化层的元素分布第73-74页
   ·复合强化层的硬度分布第74-75页
   ·复合强化层的耐磨性第75-79页
     ·复合强化层的磨损试验结果第76-78页
     ·离散复合强化层的磨损机理探讨第78-79页
   ·复合强化对钛合金热疲劳性能的影响第79-82页
     ·热疲劳后的强化层试样及基体试样的组织第80-81页
     ·电阻表征的热疲劳损伤第81-82页
   ·本章小结第82-84页
结论第84-86页
参考文献第86-91页
攻读硕士期间发表的论文第91-92页
致谢第92-93页
声明第93页

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