TC4钛合金—钢复合激光焊接工艺研究
摘要 | 第1-5页 |
Abstract | 第5-7页 |
目录 | 第7-10页 |
第1章 绪论 | 第10-20页 |
·引言 | 第10-11页 |
·激光焊接技术发展及应用 | 第11-13页 |
·国内外钛-钢焊接研究现状 | 第13-16页 |
·固相连接方法 | 第13-15页 |
·熔化焊接方法 | 第15-16页 |
·现有焊接方法的优缺点 | 第16-17页 |
·固相连接方法的优缺点 | 第16页 |
·熔化焊接方法的优缺点 | 第16-17页 |
·课题的方案提出 | 第17-19页 |
·钛-钢金属间化合物的形成 | 第17页 |
·激光焊接方法的特点 | 第17-18页 |
·激光焊接解决该问题的可行性分析 | 第18-19页 |
·本文研究的主要内容 | 第19页 |
·小结 | 第19-20页 |
第2章 TC4钛合金-钢激光焊接性分析 | 第20-29页 |
·钛的焊接性分析 | 第20-24页 |
·焊接接头的脆化 | 第20-22页 |
·焊接接头的裂纹 | 第22页 |
·焊缝气孔 | 第22-23页 |
·粗晶倾向 | 第23-24页 |
·焊接变形 | 第24页 |
·钢的焊接性分析 | 第24-25页 |
·钛-钢异种金属焊接性分析 | 第25-27页 |
·异种金属焊接性分析 | 第25-26页 |
·钛-钢的相互作用 | 第26-27页 |
·钛-钢焊接时主要问题 | 第27页 |
·钛-钢金属间化合物的形成 | 第27-28页 |
·小结 | 第28-29页 |
第三章 TC4钛合金和钢激光焊接温度场数值模拟 | 第29-40页 |
·热源模型的选取 | 第29-31页 |
·高斯函数分布的热源模型 | 第30页 |
·双椭球型热源模型 | 第30-31页 |
·材料物理性能参数 | 第31-32页 |
·边界换热系数 | 第32页 |
·相变潜热 | 第32-33页 |
·高速移动热源的解析解 | 第33-34页 |
·模型假设 | 第34-35页 |
·建立有限元模型 | 第35-39页 |
·定义材料属性 | 第35-36页 |
·建模与划分网格 | 第36-37页 |
·热源的施加 | 第37页 |
·边界条件的处理 | 第37页 |
·时间步长的确定和求解计算 | 第37页 |
·计算结果及分析 | 第37-39页 |
·小结 | 第39-40页 |
第4章 TC4钛合金和钢激光焊接应力场数值模拟 | 第40-49页 |
·激光焊接过程弹塑性应力应变关系概述 | 第40-42页 |
·应力应变场数值模拟计算数学模型的建立 | 第42-45页 |
·热应力分析的有限元描述 | 第42-43页 |
·应力场计算的网格划分 | 第43页 |
·初始条件和边界约束条件 | 第43页 |
·材料力学性能参数 | 第43-45页 |
·模拟结果及分析 | 第45-47页 |
·小结 | 第47-49页 |
第5章 TC4钛合金-钢激光焊接工艺优化方案 | 第49-58页 |
·激光焊接工艺优化的必要性与研究目标 | 第49页 |
·激光焊接工艺优化的研究现状与研究方法 | 第49-50页 |
·激光焊接工艺因素对焊接接头成形及质量的影响 | 第50-55页 |
·激光功率的影响 | 第50-51页 |
·焊接速度的影响 | 第51页 |
·脉冲宽度对焊接质量的影响 | 第51-52页 |
·脉冲频率对焊接质量的影响 | 第52页 |
·焦点位置的影响 | 第52-53页 |
·保护气体及其流速的影响 | 第53-54页 |
·透镜焦距的影响 | 第54-55页 |
·激光焊接工艺优化的WE方法 | 第55-56页 |
·P与v起始工作点的确定 | 第55页 |
·WE法确定P与v的优化范围 | 第55-56页 |
·激光焊接工艺优化的正交试验设计法 | 第56-57页 |
·小结 | 第57-58页 |
第6章 TC4钛合金-钢激光焊接实验及分析 | 第58-66页 |
·焊接设备和试件材料 | 第58-59页 |
·焊前准备 | 第59-60页 |
·不锈钢激光焊接前准备工作 | 第59页 |
·钛合金激光焊接前的准备工作 | 第59-60页 |
·激光焊接实验过程及分析 | 第60-61页 |
·测试P-h_p、v-h_p曲线图 | 第60-61页 |
·正交试验 | 第61页 |
·实验焊后处理及结果分析 | 第61-65页 |
·小结 | 第65-66页 |
第7章 总结和展望 | 第66-67页 |
·全文总结 | 第66页 |
·研究展望 | 第66-67页 |
参考文献 | 第67-71页 |
致谢 | 第71-72页 |
作者硕士期间发表论文及科研成果 | 第72页 |