第一章 绪言 | 第1-11页 |
1.1 冷镦钢的简介 | 第8页 |
1.2 夹杂物类型及其对冷镦钢生产的影响 | 第8-9页 |
1.3 本课题的选题背景及研究意义 | 第9-11页 |
第二章 钙处理工艺技术 | 第11-24页 |
2.1 钙处理的热力学基础 | 第11-15页 |
2.1.1 不考虑[S]参与反应时的计算 | 第11-13页 |
2.1.2 考虑[S]参与反应时的计算 | 第13-14页 |
2.1.3 加钙量的热力学计算 | 第14-15页 |
2.2 钙和钙合金 | 第15-18页 |
2.2.1 钙的化学性质 | 第15页 |
2.2.2 钙的物理性质及热力学数据 | 第15-17页 |
2.2.3 钙在钢中的溶解度 | 第17-18页 |
2.3 钙或钙合金的加入方法 | 第18-19页 |
2.4 钙处理工艺 | 第19-24页 |
2.4.1 喂线前吹氩的时间与流量 | 第19-20页 |
2.4.2 喂线插入钢包的水平位置 | 第20-21页 |
2.4.3 喂线深度与喂线速度 | 第21-22页 |
2.4.4 喂线后净化吹氩 | 第22-24页 |
第三章 实验室的实验方案及现场试验 | 第24-27页 |
3.1 实验设备 | 第24页 |
3.2 实验方案 | 第24页 |
3.3 实验过程及试样制备 | 第24-25页 |
3.4 分析及检验内容 | 第25-26页 |
3.5 现场生产设备及工艺参数 | 第26页 |
3.6 现场试验方案 | 第26-27页 |
第四章 钙处理的计算 | 第27-37页 |
4.1 实验室加钙量计算 | 第27-28页 |
4.2 渣钢间热力学状态分析 | 第28-30页 |
4.2.1 钢渣间的氧平衡计算 | 第28-30页 |
4.2.2 钢液的回硫问题 | 第30页 |
4.3 钙处理的热力学分析 | 第30-34页 |
4.3.1 基本反应式及热力学数据 | 第30-31页 |
4.3.2 Fe-Al-Ca-O-S系中的热力学分析 | 第31-34页 |
4.4 喂线过程的熔化传热模型 | 第34-37页 |
4.4.1 模型的建立 | 第34-35页 |
4.4.2 计算方法 | 第35-36页 |
4.4.3 计算结果 | 第36-37页 |
第五章 实验结果及分析 | 第37-53页 |
5.1 化学成分分析 | 第37-38页 |
5.2 金相观察及分析 | 第38-42页 |
5.2.1 夹杂物的形貌 | 第38-41页 |
5.2.2 夹杂物尺寸评级 | 第41-42页 |
5.3 用图像分析仪对夹杂物进行观察与分析 | 第42-46页 |
5.3.1 一般图像观察 | 第42页 |
5.3.2 图像分析仪分析 | 第42-46页 |
5.4 电子探针的检验结果及分析 | 第46-51页 |
5.5 铸坯内残余夹杂物对冷镦钢性能的影响 | 第51-53页 |
5.5.1 钙铝酸盐及硫化物夹杂的影响 | 第52页 |
5.5.2 镁铝尖晶石夹杂的影响 | 第52-53页 |
第六章 Ca处理工艺稳定性的影响因素 | 第53-60页 |
6.1 各元素的影响 | 第53页 |
6.2 各工艺条件的影响 | 第53-57页 |
6.2.1 钢包渣的影响 | 第53页 |
6.2.2 喂线前吹氩的时间与流量 | 第53页 |
6.2.3 喂线时插入钢包的水平位置 | 第53-54页 |
6.2.4 喂线深度与喂线速度 | 第54-55页 |
6.2.5 喂线顺序的选择 | 第55页 |
6.2.6 喂线后净化吹氩 | 第55-57页 |
6.3 现场钙处理操作模型及试验结果 | 第57-60页 |
6.3.1 喂线量模型 | 第57-58页 |
6.3.2 钙收得率η | 第58页 |
6.3.3 模型的检验 | 第58-60页 |
第七章 结论 | 第60-61页 |
参考文献 | 第61-63页 |
致谢 | 第63-64页 |
附录一 工作小结 | 第64页 |