| 主要符号表 | 第1-10页 |
| 1 绪论 | 第10-15页 |
| 1．1 课题研究的背景及意义 | 第10-13页 |
| 1．1．1 前言 | 第10-11页 |
| 1．1．2 我国的大气污染状况 | 第11-12页 |
| 1．1．3 细纱车间“煤灰纱”的成因 | 第12-13页 |
| 1．1．4 防治“煤灰纱”的意义 | 第13页 |
| 1．2 纺织企业治理“煤灰纱”的技术现状 | 第13-14页 |
| 1．2．1 在生产工艺上采取措施 | 第13页 |
| 1．2．2 用抗静电剂治理“煤灰纱” | 第13页 |
| 1．2．3 在细纱车间的通风系统上采取措施 | 第13-14页 |
| 1．3 课题研究的内容 | 第14-15页 |
| 2 本课题相关理论和技术的研究现状 | 第15-28页 |
| 2．1 环境空气中颗粒物的尺度与浓度分布特征 | 第15-20页 |
| 2．1．1 环境空气中颗粒物的尺度分布特征 | 第15-17页 |
| 2．1．2 影响颗粒物浓度分布的主要因素 | 第17-20页 |
| 2．2 纤维过滤材料对颗粒物的过滤机理 | 第20-24页 |
| 2．2．1 纤维捕集颗粒物的机理 | 第20-22页 |
| 2．2．2 纤维过滤材料的过滤效率 | 第22页 |
| 2．2．3 纤维过滤材料的阻力 | 第22-23页 |
| 2．2．4 影响过滤材料过滤效率的因素 | 第23-24页 |
| 2．2．5 影响过滤材料过滤阻力的因素 | 第24页 |
| 2．3 纺织品过滤材料 | 第24-28页 |
| 2．3．1 前言 | 第24-25页 |
| 2．3．2 非织造过滤材料 | 第25-28页 |
| 3 细纱车间通风状况和压力分布情况的分析 | 第28-36页 |
| 3．1 前言 | 第28页 |
| 3．2 目前细纱车间的通风状况 | 第28-31页 |
| 3．2．1 细纱车间的机械通风 | 第28-29页 |
| 3．2．2 维护结构的压差所造成的细纱车间空气的渗透 | 第29-31页 |
| 3．3 通风状况对细纱车间压力分布影响 | 第31-34页 |
| 3．3．1 细纱车间通风状况分析 | 第31-32页 |
| 3．3．2 细纱车间的通风状况与压力分布的关系 | 第32-34页 |
| 3．4 保证细纱车间微正压的技术措施 | 第34-35页 |
| 3．5 小结与讨论 | 第35-36页 |
| 4 实验装置及仪器 | 第36-42页 |
| 4．1 前言 | 第36页 |
| 4．2 本课题测试的主要参数 | 第36-37页 |
| 4．3 各参数的测试方法和原理 | 第37-38页 |
| 4．4 测试滤料过滤性能的实验装置 | 第38-39页 |
| 4．5 主要测试仪器及其性能参数 | 第39-42页 |
| 4．5．1 TSI8520型气溶胶(粉尘)监测仪 | 第39页 |
| 4．5．2 Compuflow 8585型热风速仪 | 第39-40页 |
| 4．5．3 数字微压计 | 第40页 |
| 4．5．4 转子流量计 | 第40页 |
| 4．5．5 TG-328A型分析天平 | 第40-41页 |
| 4．5．6 普通生物显微镜 | 第41-42页 |
| 5 过滤材料过滤性能的实验研究 | 第42-48页 |
| 5．1 前言 | 第42页 |
| 5．2 测试对象 | 第42页 |
| 5．3 各种过滤材料在定风速下过滤性能分析 | 第42-44页 |
| 5．3．1 过滤风速为0．2 m/s时测试结果分析 | 第42-43页 |
| 5．3．2 过滤风速为0．5 m/s时测试结果分析 | 第43页 |
| 5．3．3 过滤风速为0．8 m/s时测试结果分析 | 第43页 |
| 5．3．4 过滤风速为1．2 m/s时测试结果分析 | 第43-44页 |
| 5．3．5 测试结果小结 | 第44页 |
| 5．4 驻极体过滤材料的过滤性能分析 | 第44-46页 |
| 5．4．1 驻极体过滤材料在不同风速下的过滤性能 | 第44-46页 |
| 5．4．2 驻极体过滤材料的容尘量 | 第46页 |
| 5．5 防治“煤灰纱”过滤材料的优选 | 第46-47页 |
| 5．6 本章小结 | 第47-48页 |
| 6 GZ型鼓式过滤器的性能分析与测试 | 第48-58页 |
| 6．1 前言 | 第48页 |
| 6．2 GZ型鼓式环境空气过滤器 | 第48-49页 |
| 6．2．1 设计思想 | 第48页 |
| 6．2．2 GZ鼓式过滤器的结构及工作原理 | 第48-49页 |
| 6．3 GZ型鼓式过滤器的过滤性能分析 | 第49-54页 |
| 6．3．1 面风速 | 第50-51页 |
| 6．3．2 过滤风速 | 第51页 |
| 6．3．3 过滤效率 | 第51页 |
| 6．3．4 过滤阻力 | 第51-54页 |
| 6．3．5 容尘量及使用寿命 | 第54页 |
| 6．4 GZ型鼓式过滤器的性能测试 | 第54-57页 |
| 6．4．1 面风速 | 第55页 |
| 6．4．2 过滤风速 | 第55-57页 |
| 6．4．3 过滤效率 | 第57页 |
| 6．4．4 过滤阻力 | 第57页 |
| 6．4．5 容尘量和使用寿命 | 第57页 |
| 6．5 本章小结 | 第57-58页 |
| 7 GZ型鼓式过滤器的工程应用 | 第58-66页 |
| 7．1 前言 | 第58页 |
| 7．2 安庆市的气候特征和空气质量状况 | 第58-59页 |
| 7．2．1 安庆市的气候特征 | 第58页 |
| 7．2．2 安庆市的空气质量状况 | 第58-59页 |
| 7．3 细纱车间的基本情况 | 第59-61页 |
| 7．3．1 细纱车间的环境空气状况 | 第59页 |
| 7．3．2 细纱车间设备配置及空调通风情况 | 第59-61页 |
| 7．4 GZ型鼓式过滤器的实际应用情况 | 第61-64页 |
| 7．4．1 细纱车间外的大气环境状况 | 第61页 |
| 7．4．2 细纱车间微正压的实现 | 第61-62页 |
| 7．4．3 实际应用中鼓式过滤器的过滤性能 | 第62页 |
| 7．4．4 应用半年后过滤材料的过滤性能 | 第62-63页 |
| 7．4．5 细纱车间和生产设备不同位置的空气状况 | 第63-64页 |
| 7．4．6 实际生产中防治“煤灰纱”的效果 | 第64页 |
| 7．5 本章小结 | 第64-66页 |
| 8 结论 | 第66-67页 |
| 致谢 | 第67-68页 |
| 参考文献 | 第68-70页 |
| 攻读硕士学位期间发表论文目录 | 第70页 |
| 攻读硕士学位期间获得的奖项 | 第70页 |
