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转炉提钒静态模型研究

中文摘要第1-5页
英文摘要第5-10页
1 绪论第10-15页
 1.1 课题研究的意义第10-12页
  1.1.1 钒的重要应用价值第10页
  1.1.2 国内外提钒工艺的发展及现状第10-11页
  1.1.3 我国攀西地区钒资源及攀钢在提钒技术上的贡献第11页
  1.1.4 数学模型在转炉提钒过程中的重要性第11-12页
 1.2 国内外转炉提钒静态模型的发展、现状及趋势第12-15页
  1.2.1 国内外转炉提钒静态模型的发展第12-14页
  1.2.2 转炉控制模型研究状况第14页
  1.2.3 转炉提钒控制模型研究现状和趋势第14-15页
2 提钒工艺简介及分析第15-21页
 2.1 转炉提钒工艺第15-18页
  2.1.1 撇渣处理第15-16页
  2.1.2 吹钒过程第16-17页
  2.1.3 转炉提钒原材料第17页
  2.1.4 其他材料第17-18页
 2.2 转炉提钒经济指标第18-19页
  2.2.1 钒渣质量状况第18页
  2.2.2 半钢质量第18页
  2.2.3 冶炼周期第18-19页
 2.3 提钒工艺分析第19-21页
  2.3.1 铁水成分的影响第19页
  2.3.2 吹炼终点温度对钒渣中全铁含量影响第19页
  2.3.3 冷却剂的种类、加入量和加入时间的影响第19-20页
  2.3.4 供氧制度的影响第20-21页
3 建模技术及原理第21-34页
 3.1 常用建模技术第21-24页
  3.1.1 机理法第21页
  3.1.2 数理统计法第21-22页
  3.1.3 神经网络法第22页
  3.1.4 演化方法第22-23页
  3.1.5 支持向量机第23-24页
 3.2 神经网络原理第24-27页
  3.2.1 神经网络原理第24-26页
  3.2.2 神经网络建模的关键问题第26-27页
 3.3 RBF神经网络算法第27-31页
 3.4 遗传算法第31-34页
4 转炉提钒静态模型的建立第34-52页
 4.1 建立模型条件第34-35页
  4.1.1 提钒转炉铁水装入量情况第34页
  4.1.2 提钒工艺制度规范,冷却剂成份相对稳定第34页
  4.1.3 提钒供氧强度稳定第34页
  4.1.4 铁水带渣量稳定第34-35页
 4.2 提钒静态模型的实施方案第35-36页
  4.2.1 系统网络拓扑结构第35页
  4.2.2 提钒静态模型的系统输入输出参数第35-36页
 4.3 RBF神经网络在转炉提钒模型的应用第36-43页
  4.3.1 数据预处理第36-38页
  4.3.2 神经网络中心的选择问题 第38-39页
  4.3.3 权值计算第39页
  4.3.4 预报第39页
  4.3.5 提钒静态模型的建立第39-43页
 4.4 遗传算法在提钒静态模型中的应用第43-48页
  4.4.1 遗传算法的基本特征第43-44页
  4.4.2 编码方案第44页
  4.4.3 适应性的度量第44-45页
  4.4.4 选择策略第45页
  4.4.5 遗传算子的设计第45-46页
  4.4.6 控制参数的选取及终止准则的选择第46页
  4.4.7 算法框图第46-48页
 4.5 优化结果第48-49页
 4.6 冷却剂加入量模型第49-52页
5 转炉提钒静态模型的程序实现第52-57页
 5.1 系统的软件结构第52-53页
 5.2 运行实例第53-57页
6 结论与展望第57-58页
致谢第58-59页
参考文献第59-60页

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