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错流旋转床内流体力学与传质特性的研究

致谢第1-4页
作者简介第4-5页
中文摘要第5-7页
英文摘要第7-10页
目录第10-13页
第一章 前言第13-16页
第二章 旋转床技术的新进展第16-32页
 2-1 旋转床内流体力学特性第16-26页
  2-1-1 气相压降第16页
  2-1-2 液泛第16-19页
  2-1-3 持液量第19页
  2-1-4 液相停留时间分布第19-22页
  2-1-5 液体在填料中的流动形态第22-23页
  2-1-6 液膜厚度第23-24页
  2-1-7 液滴直径第24页
  2-1-8 液体在填料中的不均匀分布第24-26页
 2-2 旋转床内传质特性第26-29页
  2-2-1 液膜控制传质过程第26页
  2-2-2 气膜控制传质过程第26-29页
  2-2-3 化学吸收过程第29页
 2-3 旋转床的最新工业应用第29页
 2-4 目前存在的问题第29-30页
 2-5 本研究的目的及内容第30-32页
  2-5-1 目的第30页
  2-5-2 内容第30-32页
第三章 错流旋转床内流体力学特性第32-64页
 3-1 实验流程及说明第32-33页
 3-2 实验设备第33-34页
 3-3 实验设计第34-35页
 3-4 液体流动模型第35-42页
  3-4-1 液体流动的物理模型第35页
  3-4-2 液体流动的数学模型第35-37页
  3-4-3 液膜厚度第37-38页
  3-4-4 液滴直径第38-40页
  3-4-5 液体在填料中的平均速度第40页
  3-4-6 持液量第40页
  3-4-7 液膜在丝网上流动的R_e计算第40-42页
 3-5 旋转床内压降及模型计算第42-58页
  3-5-1 旋转床内压力的径向分布第42-44页
  3-5-2 干床压降第44-47页
  3-5-3 湿床压降第47-58页
 3-6 旋转床内液体轴向偏移及模型计算第58-63页
  3-6-1 流体流动的物理模型及假设第58-59页
  3-6-2 数学模型第59-62页
  3-6-3 模拟与实验结果对比第62-63页
 3-7 结论第63-64页
第四章 错流旋转床内液膜控制传质过程的特性第64-95页
 4-1 实验流程及分析仪器第64页
 4-2 实验方法第64-65页
 4-3 错流床传质计算模型第65-86页
  4-3-1 体积传质系数实验值的计算模型第65-74页
  4-3-2 传质系数的理论模型第74-86页
 4-4 模型计算与实验结果的对比第86-94页
 4-5 结论第94-95页
第五章 错流旋转床内气膜控制传质过程的特性第95-118页
 5-1 实验设计及分析方法第95-98页
 5-2 实验结果及数据处理第98-104页
 5-3 气膜控制传质过程的数学模型第104-112页
 5-4 误差分析第112-117页
 5-5 结论第117-118页
第六章 错流床内化学吸收过程的传质特性第118-135页
 6-1 化学原理第118页
 6-2 传质控制步骤分析第118-120页
 6-3 实验流程及分析方法第120-121页
 6-4 物性数据计算第121-123页
 6-5 实验设计第123-125页
 6-6 实验结果及数据处理第125-126页
 6-7 传质模型计算与实验结果的对比第126-134页
 6-8 结论第134-135页
第七章 结论第135-137页
符号表第137-140页
参考文献第140-145页
附表第145-160页

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