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中碳钢铸渗合金化层组织和性能的研究

摘要第1-5页
Abstract第5-8页
1 绪论第8-20页
   ·本课题研究的目的和意义第8-9页
   ·铸渗技术研究现状和发展概况第9-11页
   ·铸渗法制备金属基复合材料概述第11-17页
     ·基本原理及特点第11-12页
     ·钢基铸渗常用方法第12-14页
     ·铸渗常见的几种渗剂第14-16页
     ·铸渗影响因素第16-17页
   ·铸渗法今后的研究方向第17-18页
   ·本课题研究的内容第18-20页
2 试样制备和实验方法第20-29页
   ·铸渗用合金粉末及基体材料第20-21页
   ·粘结剂和熔剂的选择第21-22页
   ·铸渗工艺方法第22-25页
     ·铸渗工艺流程第22页
     ·涂料的制备及方法第22-23页
     ·涂层制备过程第23-24页
     ·试样和浇注系统的设计第24页
     ·砂型的预热第24-25页
   ·工艺因素对铸渗层质量的影响第25-26页
     ·铸渗工艺的优选第25页
     ·铸渗层缺陷及影响因素第25-26页
   ·热处理工艺的选择第26-27页
   ·分析检测方法第27-29页
3 试验结果及分析讨论第29-53页
   ·正交试验结果分析第29-30页
   ·铸渗表面合金化层成分分析第30-31页
   ·铸渗表面合金化层形貌分析第31-40页
     ·铸渗表面合金化层的宏观形貌及厚度第31-33页
     ·表面合金化层微观形貌分析第33-35页
     ·亚共晶层组织形貌分析第35-38页
     ·铸渗过渡层组织形貌分析第38-40页
   ·铸渗表面合金化层的硬度分析第40-41页
   ·铸渗表面合金化层耐磨性研究第41-47页
     ·表面合金化层的相对耐磨性第41-43页
     ·滑动距离与磨损量的关系第43-44页
     ·表面合金化层磨粒磨损机理第44-47页
   ·热处理工艺对铸渗表面合金化层组织和性能的影响第47-53页
     ·热处理对表面合金化层组织的影响第47-49页
     ·热处理对表面合金化层硬度的影响第49-51页
     ·热处理对表面合金化层物相的影响第51-53页
4 表面合金化层溶质原子扩散的数值模拟第53-61页
   ·铸渗件的凝固时间第53-54页
   ·铸渗件表面合金化层溶质原子扩散过程的数值模拟第54-61页
     ·数学模型建立第54-57页
     ·图像的采集及其分析第57-61页
5 结论第61-62页
参考文献第62-66页
致谢第66-67页
攻读硕士学位期间发表论文情况第67页

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