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大吨位拉深液压机的组合机身结构分析和优化设计

摘要第1-4页
Abstract第4-7页
1 绪论第7-16页
   ·液压机机身结构分析和优化的发展概况第7-10页
   ·有限元分析方法第10页
   ·基于有限元的优化技术第10-13页
     ·优化原理与有限元法相结合第10-12页
     ·优化技术与CAE优化过程第12-13页
     ·CAE方法中优化技术的特点第13页
   ·有限元分析软件ANSYS简介第13-14页
   ·课题研究内容第14-16页
2 机身结构有限元模型的建立第16-29页
   ·液压机主要设计技术指标第16页
   ·实体模型的建立第16-19页
     ·机身简介第16-17页
     ·建模方法第17-18页
     ·整机实体模型的建立第18-19页
   ·组合机身的预紧第19-24页
     ·预紧力的确定第19-21页
     ·预紧力施加方法的选择第21-23页
     ·预紧单元法第23-24页
   ·有限元模型的建立第24-28页
     ·单元、材料的选择第24-25页
     ·网格划分第25-26页
     ·接触设置第26页
     ·边界条件施加第26-28页
   ·本章小结第28-29页
3 液压机静态有限元分析第29-42页
   ·预紧系数合理性验证第29-30页
   ·整体分析第30-33页
   ·上横梁分析第33-36页
   ·工作台分析第36-38页
   ·下横梁分析第38-40页
   ·立柱分析第40-41页
   ·本章小结第41-42页
4 主要部件的结构优化第42-55页
   ·优化设计的数学模型第42-45页
   ·ANSYS的优化过程第45-47页
     ·基本概念第45-46页
     ·优化算法的一般过程第46-47页
   ·上横梁结构优化第47-50页
     ·上横梁质量优化数学模型的建立第48-49页
     ·优化结果及分析第49-50页
   ·下横梁结构优化第50-53页
     ·下横梁质量优化数学模型的建立第51-52页
     ·优化结果及分析第52-53页
   ·本章小结第53-55页
5 液压机模态分析第55-62页
   ·模态分析的概念第55-56页
   ·模态分析理论介绍第56-57页
   ·计算方法的介绍第57-58页
   ·预应力模态分析第58页
   ·模态分析第58-61页
   ·本章小结第61-62页
6 总结与展望第62-64页
   ·总结第62-63页
   ·展望第63-64页
致谢第64-65页
参考文献第65-68页

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