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磁场电火花复合小孔加工机理及仿真实验研究

摘要第1-4页
ABSTRACT第4-10页
第一章 绪论第10-18页
   ·引言第10-11页
   ·电火花小孔加工技术第11-16页
     ·电火花小孔技术的发展状况第11-13页
     ·电火花小孔加工的特点第13-14页
     ·电火花小孔加工的发展趋势第14-16页
   ·课题研究的来源和意义第16-17页
     ·本课题的来源第16页
     ·本课题的研究意义第16-17页
   ·本课题的研究内容第17-18页
第二章 电火花加工的机理、工艺第18-28页
   ·电火花加工的机理第18-21页
     ·极间介质的电离、击穿,形成放电通道第18-19页
     ·介质热分解、电极材料熔化、气化热膨胀第19-20页
     ·电极材料的抛出第20页
     ·极间介质的消电离第20-21页
   ·正常放电的电压特性第21-22页
   ·放电时的物理现象第22-25页
     ·放电通道的受力第22-23页
     ·电极表面所受的力第23-25页
   ·电参数对工艺的影响第25-28页
     ·加工速度第25-26页
     ·平均加工电流和电流密度第26-28页
第三章 电火花加工单脉冲电源的设计第28-40页
   ·脉冲电源的发展第28-29页
   ·单脉冲电源的设计第29-38页
     ·单脉冲电源的设计方案第29-30页
     ·主电路的设计第30-31页
     ·脉冲控制信号电路设计第31-32页
     ·PCB 板设计第32-34页
     ·消振处理第34-35页
     ·单片机编程第35-37页
     ·单脉冲程序仿真第37-38页
   ·单脉冲电源的生成第38-39页
   ·结论第39-40页
第四章 磁场电火花加工机理的分析第40-61页
   ·加工间隙的形成第40-42页
   ·放电通道的磁流体模型第42-47页
     ·带点粒子在电磁场中的运动第42-44页
     ·放电通道的位形平衡第44-47页
   ·永磁场电火花复合小孔加工机理的研究第47-53页
     ·永磁电火花复合前后深小孔加工对比第48-51页
     ·永磁电火花复合加工机理的分析第51-53页
   ·电磁场电火花复合小孔加工机理的研究第53-60页
     ·放电通道的形状第54-55页
     ·电磁电火花复合加工机理的分析第55-60页
   ·结论第60-61页
第五章 永磁电火花复合小孔加工流场排屑模拟第61-84页
   ·仿真在电火花中的应用第61-62页
   ·FLUENT 软件介绍第62-63页
   ·液固两相流理论知识第63-69页
     ·流体的运动状态第63页
     ·液固两相流数值模型第63-64页
     ·离散相仿真的理论知识第64-68页
     ·DPM 中UDF 的应用第68-69页
   ·永磁电火花加工排屑的物理现象第69-71页
     ·永磁电火花排屑原理第69-70页
     ·加工屑的几何形状第70-71页
   ·永磁电火花复合加工抛出粒子磁场力的计算第71-73页
     ·圆柱形永磁体在流场空间某点磁感应强度的计算第71页
     ·圆柱形永磁体对流场空间铁磁类物质磁场力的计算第71-72页
     ·电火花放电抛出颗粒所受磁场力第72-73页
   ·基于FLUENT 的永磁电火花排屑仿真第73-82页
     ·间隙流场仿真第74-78页
     ·电火花加工排屑仿真第78-79页
     ·仿真结果分析第79-82页
     ·实验与仿真对比第82页
   ·结论第82-84页
第六章 结论与展望第84-86页
   ·本论文的结论第84页
   ·未来的研究工作展望第84-86页
参考文献第86-90页
附录一 D703F 高速电火花小孔加工机床主要技术参数第90-91页
附录二 IRFP250N 场效应管主要技术参数第91-92页
附录三 单脉冲地址与脉宽对应表第92-93页
致谢第93-94页
攻读硕士期间发表论文第94页
攻读硕士期间参与科研项目第94页

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