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织物适形能力的研究

摘要第1-3页
Abstract第3-6页
第一章 绪论第6-13页
   ·本课题的研究目的和意义第6-7页
   ·织物适形性研究方法和动态第7-10页
   ·织物适形性的有限元模拟第10-12页
     ·有限元法的发展第10-11页
     ·有限元软件ABAQUS第11-12页
   ·研究内容第12-13页
第二章 织物的微观结构分析与本构方程的建立第13-25页
   ·织物单胞模型的建立第13-20页
     ·纱线的几何结构第13-14页
     ·机织物的建模第14-18页
     ·剪切角对织物适形性的影响第18-20页
   ·机织物力学本构方程的建立第20-24页
     ·织物的正交各向异性本构方程第20-22页
     ·织物的非正交各向异性本构方程第22-24页
   ·本章小结第24-25页
第三章 织物适形性评价模型第25-39页
   ·织物适形性的评价方法研究第25-32页
     ·概述第25-26页
     ·织物适形性模型的建立第26-29页
     ·织物适形性的表征第29-32页
   ·研究织物适形性的材料选择第32-33页
   ·织物参数测量第33-37页
     ·玻璃纤维织物各项基本参数的测量第33-34页
     ·玻璃纤维织物摩擦系数的测量第34-35页
     ·泊松比的测量第35页
     ·拉伸模量和剪切模量的测量第35-37页
   ·本章小结第37-39页
第四章 织物适形性的有限元模拟第39-60页
   ·ABAQUS有限元软件简介第39-41页
     ·ABAQUS的主要模块第39-41页
     ·ABAQUS分析模型第41页
   ·ABAQUS在纺织领域的应用第41-45页
     ·织物的结构力学分析第41-42页
     ·复合材料的结构力学分析第42-43页
     ·复合材料的弹道冲击模拟第43页
     ·各种流场问题的分析第43页
     ·在ABAQUS上建立的单胞图第43-45页
   ·ABAQUS对玻璃纤维织物适形能力的模拟第45-59页
     ·落球法第45-56页
     ·悬垂法第56-59页
   ·本章小结第59-60页
第五章 织物适形性试验第60-66页
   ·落球法试验第60-62页
       ·试验过程第60页
     ·试验结果第60-62页
   ·悬垂法试验第62-65页
     ·试验过程第62页
     ·试验结果第62-65页
   ·试验与模拟结果的比较第65页
     ·落球法试验与模拟结果的比较第65页
     ·悬垂法试验与模拟结果的比较第65页
   ·本章小结第65-66页
第六章 结论第66-67页
参考文献第67-73页
攻读学位期间的研究成果第73-74页
致谢第74-76页

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