| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-10页 |
| 第1章 绪论 | 第10-32页 |
| ·课题背景 | 第10-11页 |
| ·复合电沉积发展历史及研究现状 | 第11-16页 |
| ·复合电沉积国外发展历史 | 第11-12页 |
| ·复合电沉积国内发展历史 | 第12-13页 |
| ·复合电沉积研究现状 | 第13-16页 |
| ·复合涂层的分类应用与新进展 | 第16-20页 |
| ·防护/装饰性复合涂层 | 第16-17页 |
| ·耐磨损型复合涂层 | 第17-18页 |
| ·耐蚀复合涂层 | 第18-19页 |
| ·具有催化功能、电接触功能等的功能性涂层 | 第19-20页 |
| ·梯度功能材料的复合电沉积 | 第20页 |
| ·复合电沉积机理研究 | 第20-27页 |
| ·早期机理与模型 | 第21页 |
| ·Guglielmi 模型 | 第21-23页 |
| ·MTM 模型 | 第23-24页 |
| ·Valdes 共沉积模型 | 第24-25页 |
| ·拋物线轨道模型 | 第25页 |
| ·Hwang 模型 | 第25-27页 |
| ·影响复合电沉积诸因素 | 第27-31页 |
| ·微粒大小 | 第27页 |
| ·微粒表面电荷 | 第27-28页 |
| ·镀液中微粒含量 | 第28-29页 |
| ·电流密度 | 第29页 |
| ·pH 值对复合量的影响 | 第29-30页 |
| ·表面活性剂的影响 | 第30-31页 |
| ·本论文研究目的意义及内容 | 第31-32页 |
| 第2章 试验材料与研究方法 | 第32-38页 |
| ·实验选用原材料 | 第32页 |
| ·电沉积液的配制 | 第32-34页 |
| ·实验所用基板及处理工艺 | 第34-35页 |
| ·实验所用基板 | 第34页 |
| ·基板的镀前预处理 | 第34-35页 |
| ·实验用铬酸盐粉体 | 第35-36页 |
| ·正交试验 | 第36页 |
| ·分析测试方法 | 第36-38页 |
| ·XRD 物相分析 | 第36页 |
| ·SEM 组织形貌观察 | 第36-37页 |
| ·硬度测试 | 第37页 |
| ·涂层的摩擦性能测试 | 第37页 |
| ·磨损率的测定 | 第37页 |
| ·拉曼光谱分析 | 第37-38页 |
| 第3章 纯镍涂层的电沉积工艺及性能研究 | 第38-53页 |
| ·电沉积反应过程 | 第38-39页 |
| ·电沉积镍涂层的试验参数设计 | 第39页 |
| ·镍涂层的横截面形貌 | 第39-40页 |
| ·纯镍涂层物相分析 | 第40-41页 |
| ·纯镍涂层的组织形貌 | 第41-43页 |
| ·电沉积制备纯镍涂层的摩擦性能 | 第43-45页 |
| ·磨损表面形貌和摩擦机理分析 | 第45-51页 |
| ·本章小结 | 第51-53页 |
| 第4章 Ni–铬酸盐复合涂层的电沉积工艺及摩擦磨损性能研究 | 第53-72页 |
| ·铬酸盐粉体的制备与表征 | 第53-59页 |
| ·化学沉淀法制备 BaCrO_4 粉体 | 第53页 |
| ·BaCrO_4 粉体的表征 | 第53-56页 |
| ·AVS 煅烧制备 BaCr_2O_4 粉体 | 第56页 |
| ·BaCr_2O_4 粉体的表征 | 第56-59页 |
| ·电沉积工艺参数对复合涂层的影响 | 第59-63页 |
| ·复合涂层的表面形貌和截面分析 | 第63-66页 |
| ·Ni–BaCr_2O_4 复合涂层的硬度 | 第66-67页 |
| ·Ni–BaCr_2O_4 复合涂层的摩擦磨损性能 | 第67-68页 |
| ·Ni–BaCr_2O_4 复合涂层的磨损表面形貌与磨损机理分析 | 第68-71页 |
| ·本章小结 | 第71-72页 |
| 结论 | 第72-73页 |
| 参考文献 | 第73-79页 |
| 致谢 | 第79页 |
