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聚氨酯电动发泡机及关键技术研究

摘要第5-6页
Abstract第6页
第1章 绪论第10-18页
    1.1 课题的研究背景第10-12页
        1.1.1 高聚物注浆技术背景介绍第10-11页
        1.1.2 传统聚氨酯发泡机路基修复主要问题第11-12页
    1.2 课题研究意义第12-13页
    1.3 国内外研究现状第13-16页
        1.3.1 高聚物注浆技术发展情况第13-14页
        1.3.2 聚氨酯发泡机设备研究现状第14-16页
    1.4 本文主要研究内容第16-18页
第2章 聚氨酯电动发泡机的原理及其结构设计第18-30页
    2.1 聚氨酯反应原理第18页
    2.2 聚氨酯发泡机简介第18-21页
        2.2.1 聚氨酯发泡机的类型第18-19页
        2.2.2 发泡机的组成和工作原理第19-20页
        2.2.3 聚氨酯发泡机的计量系统设计第20-21页
    2.3 聚氨酯电动发泡机的结构第21-25页
    2.4 热交换器结构设计第25-26页
        2.4.1 热交换器的作用及常用类型第25-26页
        2.4.2 热交换器的结构设计第26页
    2.5 热交换器的换热计算第26-29页
    2.6 本章小结第29-30页
第3章 发泡机高压灌注枪设计及仿真第30-48页
    3.1 混合设备的类型第30-33页
    3.2 发泡机常用混合设备及存在的问题第33-35页
    3.3 高压灌注枪混合方式的确定第35-37页
    3.4 确定高压灌注枪结构尺寸第37-40页
    3.5 错轴撞击式流体仿真第40-44页
    3.6 高压灌注枪整体结构第44-46页
    3.7 本章小结第46-48页
第4章 高聚物道路修复试验及结果分析第48-62页
    4.1 试验目的第48页
    4.2 聚氨酯发泡效果试验第48-51页
    4.3 聚氨酯电动发泡机道路修复试验第51-60页
        4.3.1 施工路段情况第51页
        4.3.2 高聚物道路修复原理第51-52页
        4.3.3 试验设备及流程第52-54页
        4.3.4 注浆孔位布置第54-55页
        4.3.5 钻孔、注浆与封孔要求第55-56页
        4.3.6 弯沉值检测要求第56页
        4.3.7 试验过程及效果第56-60页
    4.4 试验总结第60页
    4.5 本章小结第60-62页
第5章 总结及展望第62-64页
    5.1 课题总结第62页
    5.2 展望第62-64页
参考文献第64-68页
致谢第68页

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