| 摘要 | 第3-4页 |
| ABSTRACT | 第4-5页 |
| 第一章 绪论 | 第8-24页 |
| 1.1 研究背景 | 第8-10页 |
| 1.2 蒸汽发生器传热管用材料 | 第10-13页 |
| 1.3 蒸汽发生器传热管用材料的腐蚀类型 | 第13-14页 |
| 1.4 传热管合金腐蚀的影响因素 | 第14-19页 |
| 1.4.1 二次侧水pH值 | 第15-16页 |
| 1.4.2 服役温度 | 第16-17页 |
| 1.4.3 电极电位 | 第17页 |
| 1.4.4 传热管的成分 | 第17-18页 |
| 1.4.5 应力的影响 | 第18-19页 |
| 1.5 硫(离子)对蒸汽发生器传热管外侧的腐蚀 | 第19-22页 |
| 1.6 课题的研究思路及主要研究内容 | 第22-24页 |
| 第二章 实验材料与实验方法 | 第24-30页 |
| 2.1 实验材料及设备 | 第24-25页 |
| 2.1.1 实验材料和试样制备 | 第24-25页 |
| 2.1.2 实验设备 | 第25页 |
| 2.2 实验方法 | 第25-30页 |
| 2.2.1 动电位极化曲线测试 | 第25-26页 |
| 2.2.2 电化学阻抗谱测试 | 第26页 |
| 2.2.3 循环伏安法 | 第26页 |
| 2.2.4 恒电位极化测试 | 第26-27页 |
| 2.2.5 光学显微镜形貌表征及原位观察 | 第27页 |
| 2.2.6 X射线光电子能谱测试 | 第27页 |
| 2.2.7 透射电子显微镜表征及选取衍射 | 第27页 |
| 2.2.8 聚焦离子束（FIB）技术 | 第27-30页 |
| 第三章 800合金在近中性含Cl~-和S_2O_3~(2-)环境中的孔蚀机理 | 第30-48页 |
| 3.1 引言 | 第30-31页 |
| 3.2 Cl~-和S_2O_3~(2-)对800合金孔蚀电位的影响 | 第31-34页 |
| 3.3 氯离子与硫代硫酸根离子浓度比对孔蚀形貌的影响 | 第34-36页 |
| 3.4 硫代硫酸根的引入对孔蚀生长速率的影响 | 第36-38页 |
| 3.5 800合金在不同电位下钝化膜的电化学稳定性探究 | 第38-42页 |
| 3.6 800合金钝化膜击穿后腐蚀产物分析 | 第42-44页 |
| 3.7 800合金在含硫缝隙水化学影响下的孔蚀机理 | 第44-46页 |
| 3.8 本章小结 | 第46-48页 |
| 第四章 温度对蒸汽发生器合金硫致腐蚀的影响机理 | 第48-70页 |
| 4.1 引言 | 第48页 |
| 4.2 温度对800合金电化学腐蚀行为的影响 | 第48-50页 |
| 4.3 温度对S元素氧化还原的影响 | 第50-53页 |
| 4.4 温度对800合金钝化膜成分的影响 | 第53-64页 |
| 4.5 模拟含硫缝隙水化学下800合金钝化膜结构探究 | 第64-68页 |
| 4.6 模拟含硫缝隙水化学下800合金钝化膜失效机制 | 第68-69页 |
| 4.7 本章小结 | 第69-70页 |
| 第五章 材料成分对硫致腐蚀的影响作用 | 第70-84页 |
| 5.1 引言 | 第70页 |
| 5.2 600合金、690合金与800合金腐蚀电化学行为 | 第70-74页 |
| 5.3 镍基690合金、600合金钝化膜成分 | 第74-81页 |
| 5.4 本章小结 | 第81-84页 |
| 第六章 全文总结 | 第84-86页 |
| 6.1 结论 | 第84-85页 |
| 6.2 存在的问题以及展望 | 第85-86页 |
| 参考文献 | 第86-94页 |
| 发表论文和参加科研情况说明 | 第94-96页 |
| 致谢 | 第96页 |
