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150MN双动卧式铝挤压机机械手设计

摘要第2-3页
Abstract第3-4页
1 绪论第8-17页
    1.1 课题来源及研究目的和意义第8-9页
        1.1.1 选题所属研究领域第8页
        1.1.2 选题的应用价值第8-9页
    1.2 国内外相关研究概况及发展趋势第9-12页
        1.2.1 双动铝挤压机的背景及现状第9-10页
        1.2.2 卧式挤压机活动垫装卸装置现状第10-12页
    1.3 有限元方法概述及其应用第12-14页
        1.3.1 有限元方法理论第12-13页
        1.3.2 有限元方法的应用第13-14页
    1.4 PID控制概述第14-15页
    1.5 本文工作的研究内容第15-17页
2 机械手方案分析及关键零件的有限元分析第17-34页
    2.1 垫片装卸装置的方案对比及分析第17-22页
        2.1.1“提升-平移-反转”垫片循环装置第17-18页
        2.1.2“平移-回转”垫片机械手装置第18-22页
    2.2 垫片装卸机械手方案设计第22-25页
        2.2.1 驱动方式的选择第22页
        2.2.2 机械手的安装方位设计第22-23页
        2.2.3 机械手的行走方向方案设计第23-24页
        2.2.4 机械手的摆动方案设计第24-25页
    2.3 机械手的三维模型建立第25-27页
    2.4 大臂结构强度分析第27-31页
        2.4.1 大臂初始设计模型第27-29页
        2.4.2 大臂结构优化第29-31页
    2.5 小臂结构强度分析第31页
    2.6 底座结构强度分析第31-33页
    2.7 本章小结第33-34页
3 机械手关键零件的模态分析第34-41页
    3.1 模态分析的意义第34页
    3.2 模态分析的理论及应用第34-35页
    3.3 基于ANSYS软件的模态分析第35-37页
        3.3.1 AYSYS软件模态分析简介第35-36页
        3.3.2 ANSYS模态分析步骤第36-37页
    3.4 大臂的模态分析第37-38页
    3.5 小臂的模态分析第38页
    3.6 底座的模态分析第38-39页
    3.7 激励频率第39-40页
    3.8 本章小结第40-41页
4 机械手液压系统设计与改进第41-49页
    4.1 机械手液压系统设计第41-46页
        4.1.1 机械手液压缸动作工况分析及负荷确定第41页
        4.1.2 液压系统方案的拟定第41-44页
        4.1.3 液压系统参数要求第44页
        4.1.4 电液比例方向阀的选择第44-45页
        4.1.5 大臂控制部分分析与对策第45-46页
        4.1.6 小臂控制部分分析与对策第46页
        4.1.7 钳口控制部分分析与对策第46页
    4.2 液压系统的改进第46-48页
        4.2.1 取垫过程的改进第46-47页
        4.2.2 钳口夹持的改进第47-48页
    4.3 本章小结第48-49页
5 基于PID和位置控制的机械手控制系统第49-63页
    5.1 机械手控制要求第49-52页
        5.1.1 机械手控制设计目标第49页
        5.1.2 机械手工艺动作流程第49-52页
    5.2 控制系统的元件选择第52-54页
        5.2.1 检测元件的选型第52-53页
        5.2.2 伺服电机的选型第53-54页
    5.3 机械手的PLC控制程序设计第54-56页
    5.4 基于PID控制的机械手伺服电机位置控制优化第56-62页
        5.4.1 PID控制原理第56-58页
        5.4.2 PID的参数整定第58-62页
    5.5 本章小结第62-63页
结论第63-64页
参考文献第64-67页
致谢第67-69页

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